利用PLC中連續(xù)的掉電保持區(qū)的數(shù)據(jù)記憶所有的模式參數(shù)（寬度設(shè)定、刀數(shù)設(shè)定），且在PLC中對應(yīng)的地址都是雙字。假如模式1中寬度設(shè)定對應(yīng)PLC中的D500，則刀數(shù)設(shè)定對應(yīng)PLC中的D502，則模式2中兩個參數(shù)在PLC中對應(yīng)的地址為D504、D506。所以可以利用變址來尋址。模式號的輸入對應(yīng)D570，則通過以下程序即可實現(xiàn)參數(shù)的調(diào)用之功能。

自動切臺分切泡棉膠帶的設(shè)置

1.開機(jī)，雙軸自動切臺廠家電話，檢查電路是否正常，機(jī)器是否正常運(yùn)行。

設(shè)置模擬深度 ：首先進(jìn)入模擬頁面，點擊模擬開始，新鄉(xiāng)自動切臺廠家電話，選擇高速。待刀座退回原點，操作手動進(jìn)刀搖桿，雙面膠自動切臺廠家電話，當(dāng)圓刀前進(jìn)到距離切割主軸套管約10mm的位置時， 放開手動進(jìn)刀搖桿。選擇低速，再操作手動進(jìn)刀搖桿，使圓刀接觸到套管，然后調(diào)好刀座前方的機(jī)械限位，限位距離大約為1mm~2mm。 點擊屏幕上的模擬確認(rèn)。（注意，全自動切臺廠家電話，每次更換圓刀必須進(jìn)行此步奏。）

　　自動切臺凹版印刷技術(shù)進(jìn)步，提高油墨的質(zhì)量將逐步改變?nèi)嵊〉挠∷⑺俣?。封閉式刮墨系統(tǒng)，這樣可以充分保證接觸較少的墨輥的表面面積，菱形，六角形，等邊網(wǎng)穴可以提供更好的墨水流動，在高速行駛的印刷機(jī)器，相當(dāng)不錯，以保持油墨系統(tǒng)為有效的墨水。自動切臺由于分切，分切材料寬度、速度、分切材料直徑等調(diào)整方便，在膠粘帶行業(yè)廣泛使用。

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