金屬、鍍鋅、洗酸、電鍍污泥干化設(shè)備：

       金屬污泥來源于電鍍、化工污泥等。電鍍廠的污泥產(chǎn)生的固體廢料，由于各種電鍍廠的生產(chǎn)工藝不同，污泥干化機廠商，產(chǎn)生的金屬污泥成分也比較復(fù)雜，如含有鉻、鐵、銅、鋅等多種重金屬。體積和質(zhì)量還較大有機物含量小，熱值較低；化工污泥成分比較復(fù)雜，粘率大含水量高達(dá)80%以上，江蘇污泥干化，經(jīng)機脫水機后含水率仍有70%~85%。含有不同種類的重金屬一般污泥含重金屬比列也不同，通過熱泵污泥干化設(shè)備，可大大降低污泥的處置成本，是將實現(xiàn)污泥減容減重、無害化處置，并回收其中的有價金屬的重要途徑。

污泥烘干機產(chǎn)品性能

1、可充分實現(xiàn)對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理，終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。

2、采用連續(xù)網(wǎng)帶干燥模式，適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)，使用壽命長。

3、可將含水率80%泥餅干燥成含水10%污泥顆粒;污泥減容量為1/4-1/5，城鎮(zhèn)污泥干化后污泥熱值可達(dá)3000kcal/kg。

4、系統(tǒng)運行安全，無爆隱患，無需沖氮運行;污泥干化過程氧氣含量<12%，污泥干化機生產(chǎn)廠家，粉塵濃度<60g/m3，顆粒溫度<70℃，整個干化過程中無塵(空氣流速<2 m/s)。

低溫余熱污泥干化機原理：

1.空壓機余熱通過換熱器換熱后，以熱水形式進入干化機系統(tǒng)。系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置氣液換熱器，將75℃熱水中的熱量交換給循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)，循環(huán)風(fēng)得以加熱至60℃，進而給干化機中經(jīng)過切條平鋪的污泥進行除濕。

2.經(jīng)除濕后循環(huán)風(fēng)溫度降至45℃左右，濕度增加至80%，排濕風(fēng)機、排濕閥、新風(fēng)閥自動打開，污泥干化設(shè)備廠家，濕熱空氣經(jīng)排風(fēng)管路排出系統(tǒng)，并補充新風(fēng)。

3.待循環(huán)風(fēng)溫度降至40℃左右，且濕度降低至60%后，自動關(guān)閉排濕風(fēng)機及排濕閥、新風(fēng)閥，以再次提升系統(tǒng)干化的溫度和濕度。污泥經(jīng)干化后可減量三分之二，給企業(yè)減少大量委外處置費用。

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