鏟片機(jī)數(shù)控系統(tǒng)故障診斷

鏟片機(jī)控機(jī)床是一種技術(shù)含量很高的機(jī)、電、儀一體化的的自動(dòng)化機(jī)床，綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、伺服驅(qū)動(dòng)、精密測(cè)量和精密機(jī)械等各個(gè)領(lǐng)域的新的技術(shù)成果，是一門新興的工業(yè)控制技術(shù)。

現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越來越高，數(shù)控系統(tǒng)本身的故障率越來越低，而大部分故障的發(fā)生則是非系統(tǒng)本身原因引起的。由于數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械、液壓、電氣為一體的機(jī)床，其故障的發(fā)生也會(huì)由這三者綜合反映出來。維修人員應(yīng)先由外向內(nèi)逐一進(jìn)行排查。盡量避免隨意地啟封、拆卸，否則會(huì)擴(kuò)大故障，使機(jī)床喪失精度、降低性能。系統(tǒng)外部的故障主要是由于檢測(cè)開關(guān)、液壓元件、氣動(dòng)元件、電氣執(zhí)行元件、機(jī)械裝置等出現(xiàn)問題而引起的。

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鏟片機(jī)試模的注意事項(xiàng)

鏟片機(jī)剛開始生產(chǎn)時(shí)，擠壓機(jī)自動(dòng)檔關(guān)掉，各段開關(guān)歸零位。從小壓力開始慢慢的起壓，出料大概3-5分鐘，鋁填充過程時(shí)主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內(nèi)，電流表數(shù)據(jù)為2-3A以內(nèi)，一般 80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生產(chǎn)時(shí)擠壓速度以壓力小于120Kg/cm2為準(zhǔn)。如發(fā)現(xiàn)堵模、偏齒、快慢偏差太大等現(xiàn)象時(shí)要立刻停機(jī)，并以點(diǎn)退的方式卸模，避免模具報(bào)廢。

在生產(chǎn)過程中，出料口必須通暢，墊支或夾具松勁根據(jù)出料情況合理掌握。隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)處理，該停機(jī)時(shí)要立即停機(jī)。矯直過程中，要認(rèn)真檢測(cè)前后變化，操作規(guī)范，用力適度，嚴(yán)保產(chǎn)品質(zhì)量。

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什么是鏟片機(jī)？

鏟片機(jī)是一種可以把純銅純鋁的材料削片一樣，一片一片的鏟成細(xì)薄的直齒或弧齒或波浪齒的高傳導(dǎo)性產(chǎn)品，這種工藝可以達(dá)到在特定尺寸內(nèi)普通擠壓材料的熱傳導(dǎo)性的幾倍或幾十倍。應(yīng)用的行業(yè)有航天、航空、高鐵、動(dòng)車、電腦、電子、空調(diào)、浴霸...等等

一種自動(dòng)鏟齒機(jī)、由送料機(jī)構(gòu)、分度裝置、夾料機(jī)構(gòu)、刀架部件和上料機(jī)構(gòu)組成。機(jī)床的運(yùn)動(dòng)全部由機(jī)械凸輪控制，送料機(jī)構(gòu)中采用送料雙夾塊加彈簧機(jī)構(gòu)，工件受力均勻、送料平穩(wěn)、不掉料。分度裝置中裝有微調(diào)偏心機(jī)構(gòu)和棘輪定位機(jī)構(gòu)、安裝調(diào)整方便。夾緊機(jī)構(gòu)采用活拔尖，防止因摩擦造成鏟齒空齒，生產(chǎn)。

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