雕銑機(jī)的注意事項(xiàng)

1.雕銑機(jī)鑼鋼料必須轉(zhuǎn)速在10000轉(zhuǎn)以上，很多用電腦鑼的朋友沒(méi)有用過(guò)雕銑機(jī)，用電腦鑼加工的思維來(lái)使用雕銑機(jī)是錯(cuò)誤的，雕銑機(jī)，對(duì)于電腦鑼來(lái)說(shuō)開(kāi)粗要有力必須轉(zhuǎn)速打慢，轉(zhuǎn)速過(guò)快，容易將刀具燒掉，銑床也是一個(gè)道理，所以銑床有設(shè)置快慢檔。這是因?yàn)殡娔X鑼和銑床只有在低轉(zhuǎn)速的時(shí)候才可以獲得較大的扭矩。而雕銑機(jī)用的電主軸，必須轉(zhuǎn)速要達(dá)到10000轉(zhuǎn)左右的高速，才可以輸出大扭矩，如果用電腦鑼的思維在雕銑機(jī)開(kāi)粗的時(shí)候也將主軸轉(zhuǎn)速打到2000轉(zhuǎn)左右，很容易將電主軸報(bào)廢。

2.轉(zhuǎn)速過(guò)低，電主軸的聲音沉閟，加工的時(shí)候鑼的吃力，有時(shí)主軸轉(zhuǎn)不了，變頻器報(bào)警過(guò)載。嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致電主軸報(bào)廢。

3.加工時(shí)也要沖油，電腦鑼開(kāi)粗時(shí)完全不用沖油，但雕銑機(jī)開(kāi)粗一樣要沖油，主軸高速旋轉(zhuǎn)，溫度上升，不沖油很容易導(dǎo)至刀具磨損。

數(shù)控精雕機(jī)刀具能影響精雕加工的因素有哪些?

數(shù)控精雕機(jī)精雕質(zhì)量和精雕效果，和其刀具性能有著極大的關(guān)系。那么，數(shù)控精雕機(jī)刀具能影響精雕加工的因素有哪些?影響其精雕性能的因素主要包括刀具材料、幾何參數(shù)、磨制技術(shù)。

　　數(shù)控精雕機(jī)加工使用的刀具材料是硬質(zhì)合金材料，它是一種粉末合金，決定材料性能的主要性能指標(biāo)是粉末的平均直徑。直徑越小，刀具越耐磨，刀具的耐用度就越高。

　　刀具的鋒利度主要影響切削力。刀具越鋒利，切削力越小，精密雕銑機(jī)，加工越順暢，表面質(zhì)量越高，但刀具的耐用度就越低。所以，在加工不同材料時(shí)應(yīng)當(dāng)選擇不同的鋒利度。

　　加工比較軟而粘的材料時(shí)，需要刀具鋒利一些，當(dāng)加工材料硬度較大時(shí)，四軸雕銑機(jī)，要降低鋒利度，提高刀具的耐用度。但是不能過(guò)鈍，否則切削力就過(guò)大，影響加工。

　　刀具的磨制的關(guān)鍵因素是精修砂輪的目數(shù)。目數(shù)高的砂輪可以磨制出更細(xì)膩切削刃，能有效提高刀具的耐用度。目數(shù)高的砂輪可以磨制出更光滑的后刀面，能提高切削的表面質(zhì)量。

　　了解數(shù)控精雕機(jī)刀具哪些因素影響精雕質(zhì)量后，客戶可以根據(jù)精雕工藝進(jìn)行選擇刀具，這樣能達(dá)到更好的精雕效果，也能更好的控制生產(chǎn)成本。

精雕機(jī)為何要選擇大功率電機(jī)？

一般的雕刻機(jī)電機(jī)功率在2-3萬(wàn)轉(zhuǎn)，精雕機(jī)的功率卻選取了6萬(wàn)轉(zhuǎn)的大功率，模具雕銑機(jī)，這有什么好處呢？

      精雕機(jī)選用大功率變頻電機(jī)，保證了機(jī)器大功率切割的同時(shí)，又兼顧了精細(xì)加工，將大功率切割和精細(xì)加工緊密結(jié)合起來(lái)。國(guó)內(nèi)有些品牌的精雕機(jī)不是不愿選擇大功率雕刻電機(jī)，而是因?yàn)槠錂C(jī)械本體沒(méi)有大功率雕刻所能承受的剛性而不能使用.

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