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為了使剛性離合器能夠?qū)崿F(xiàn)緊急停車,給壓力機的安全操作提供條件,近年來,國內(nèi)
開發(fā)了多種安全剛性離合器,即具有急停機構的剛性離合器。這種離合器,一般可用自動
監(jiān)控裝置檢測出異常現(xiàn)象,迅速自動地(和操作者的意志無關)使滑塊停止運動。但都處
于研制階段,有待于在生產(chǎn)中進一步檢驗。
2.3.3摩擦離合器—制動器
摩擦離合器是借助摩擦力使主動部分與從動部分接合起來的;而摩擦制動器是靠摩
擦傳遞扭矩、吸收動能的。摩擦離合器—制動器是通過適當?shù)倪B鎖方式(即控制接合與分
離的先后次序)將摩擦離合器和摩擦制動器聯(lián)系起來,并由同一操縱機構來控制壓力機工
作的裝置。
沖壓與塑料成型機械分別是指材料沖壓成形加工與塑料成型加工所用的設備。
沖壓成形加工材料以金屬為主,在常溫下利用金屬的塑性特性,全自動環(huán)保餐盒生產(chǎn)線,在沖壓機械上通過沖
壓模具成形金屬零件;塑料成型加工則利用以樹脂為主要成分的高分子聚合物即塑料,在
一定溫度和壓力下具有可塑性的特性,自嗨鍋環(huán)保餐盒生產(chǎn)線,在塑料成型機械上通過塑料模具成型塑料制件。
采用沖壓工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品具有效率、品質(zhì)、耗能低和成本低的優(yōu)點,這種少、無切削加
工工藝越來越多地替代切削、焊接和其它工藝,沖壓機械在機床中占的比例也越來越大;
按與滑塊相連的曲柄連桿數(shù),航空環(huán)保餐盒生產(chǎn)線,曲柄壓力機可分為單點、雙點和
四點壓力機,如圖2-6所示。曲柄連桿數(shù)的設置主要根據(jù)滑塊面
積的大小和使用目的而做。點數(shù)多的,滑塊承受偏心負荷的能力
大。
此外,按傳動機構的位置,環(huán)保餐盒生產(chǎn)線,可將曲柄壓力機分為上傳動式和底
傳動式兩類。底傳動壓力機的傳動機構設于工作臺的下面,如圖
2-7所示,其低、穩(wěn)定性好,但要建造相當大的地坑,且維修較困難。
本章主要介紹通用曲柄壓力機,在JB/GQ2003-84型譜中。
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