破碎機(jī)配件種類繁多，規(guī)格各異

破碎機(jī)的配件種類繁多，規(guī)格各異，每個(gè)型號(hào)破碎機(jī)的配件又不一樣，顎式破碎機(jī)配件廠家，所以選對(duì)破碎機(jī)配件是關(guān)鍵，今天就來(lái)和大家一起了解破碎機(jī)的配件吧！

顎式破碎機(jī)——邊護(hù)板、肘板、彈簧、顎板等

圓錐式破碎機(jī)——破碎壁、軋臼壁、碗型瓦、軸套等

沖擊式破碎機(jī)——溜料板、可調(diào)反擊板、錐帽、襯板等

反擊式破碎機(jī)——板錘、襯板、轉(zhuǎn)子部、反擊板、反擊架等

錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形狀對(duì)其力學(xué)性能和熱處理后的內(nèi)部金相組織有很大影響。尤其是厚度較大的錘頭影響更為突出。通過(guò)對(duì)不同材質(zhì)錘頭斷裂失效模式的分析，可以看出錘頭斷裂的主要原因是錘頭內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，大部分錘頭在使用初期就發(fā)生斷裂。因此，顎式破碎機(jī)襯板，在錘頭的生產(chǎn)中，顎式破碎機(jī)配件，必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。破碎材料的堵塞和硬度：材料的塊度越大，對(duì)韌性的要求越高，而材料的硬度越高，對(duì)錘頭材料的硬度要求也越高。具體的破碎機(jī)要采用合適的給料粒度，這樣會(huì)在一定程度上延長(zhǎng)錘頭的使用壽命。錘頭是錘式破碎機(jī)的重要組成部分之一，排列在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的錘軸上，錘頭在破碎機(jī)高速工作時(shí)直接沖擊物料，并破碎成合適的粒度。破碎機(jī)錘頭的重要性不言而喻，怎么能買到高質(zhì)量的破碎機(jī)配件錘頭呢?主要是看破碎機(jī)錘頭材質(zhì)。近年來(lái)，破碎機(jī)鑄造材料種類非常多，常見的有高錳鋼、高鉻合金、硬質(zhì)合金、雙合金復(fù)合材料等，但與其他材料相比，高鉻鑄造的錘擊耐磨性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。

如何進(jìn)行設(shè)計(jì)要求耐磨鋼制鋼板?鄂式破碎機(jī)是由動(dòng)鄂和定鄂構(gòu)成的工作腔組成，顎式破碎機(jī)配件供貨商，動(dòng)鄂和定鄂承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用，容易磨壞，為了保護(hù)鄂板，一般在動(dòng)鄂和定鄂的表面安裝耐磨的襯板，這種襯板又稱為破碎板。破碎板的表面通常做成齒形，破碎板的齒峰在90°~120°范圍內(nèi)，其尺寸根據(jù)被破碎材料的性質(zhì)和塊度確定，大塊材料在破碎時(shí)角較大，小塊材料在破碎時(shí)角較小。顎板齒高的大小取決于產(chǎn)品的粒度，一般情況下，齒高約等于出料口的寬度，齒高的比值盡量是1/2~1/3。在工作中，上部和下部的磨損率是不同的，下部的磨損率比上部快，其使用壽命直接關(guān)系到顎式破碎機(jī)的效率和生產(chǎn)成本，因此延長(zhǎng)鄂式破碎機(jī)的耐磨性對(duì)顎式破碎機(jī)的使用壽命非常重要。從設(shè)計(jì)、選材、裝配和使用過(guò)程中提高破碎板的使用壽命。磨損是破碎機(jī)配件使用過(guò)程中比較常見的情況之一，大部分用戶都是選擇任其磨損下去，磨損至報(bào)廢才選擇更換。這種做法固然簡(jiǎn)單，但是卻會(huì)大大增加破碎機(jī)耐磨配件更換的成本支出。今天給大家分析下破碎機(jī)配件磨損的三個(gè)時(shí)期。

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