CK8925數(shù)控鏟齒機(jī)車床

數(shù)控鏟齒機(jī)機(jī)床的性能及用途:

CK8925數(shù)控鏟齒機(jī)車床是中小規(guī)格的滾刀鏟車、鏟磨床，主要用于較滾刀的鏟車、鏟磨加工。

CK8925可加工各種類型的標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)準(zhǔn)齒輪滾刀,花鍵滾刀，不僅可以加工單頭直槽的滾刀，也能加工多頭及螺旋槽滾刀，還能進(jìn)行多頭蝸桿的磨削加工。

機(jī)床各機(jī)械系統(tǒng)及部件具有較高的動(dòng)、靜剛度，外形及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明緊湊，采用半封閉防護(hù)。數(shù)控系統(tǒng)采用了FANUC  0i-MC系統(tǒng)，四軸四聯(lián)動(dòng)，該系統(tǒng)具有可靠性高，保護(hù)功能完善等特點(diǎn)，本機(jī)床在Z軸方向裝有的光柵尺，在車頭主軸后面裝有旋轉(zhuǎn)編碼器，實(shí)現(xiàn)了C軸及Z軸的閉環(huán)控制，以保證機(jī)床有較高的工作精度。本機(jī)床配有多種附件，通過更換附件，可實(shí)現(xiàn)鏟車或鏟磨。

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數(shù)控鏟齒機(jī)在磨削過程的注意事項(xiàng)

數(shù)控鏟齒機(jī)在磨削過程的注意事項(xiàng)有以下幾點(diǎn)：

1.平面磨床加工磨床負(fù)載特性：

根據(jù)不同平面磨床軸桿類直徑磨床大小，主砂輪電動(dòng)機(jī)平面磨床轉(zhuǎn)速等于砂輪輸出磨床轉(zhuǎn)速。磨削力平面磨床大小取決于砂輪電動(dòng)機(jī)平面磨床輸出轉(zhuǎn)矩。

2.變頻器磨床選擇：

根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行平面磨床特點(diǎn)，考慮滿足機(jī)械加工平面磨床使用要求和設(shè)備投資費(fèi)用等角度考慮，選用帶自動(dòng)轉(zhuǎn)矩提升功能平面磨床矢量型變頻器。

3.系統(tǒng)平面磨床啟動(dòng)與調(diào)速：

平面磨床主砂輪電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電路多采用星—三角轉(zhuǎn)換起動(dòng)電路。

4.系統(tǒng)設(shè)計(jì)平面磨床注意事項(xiàng)：

磨削砂輪平衡平面磨床精度要提高：將電動(dòng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速上運(yùn)行，為了減小高速時(shí)平面磨床振動(dòng)，應(yīng)提高電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和砂輪平面磨床動(dòng)平衡度，并加以校正。

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數(shù)控鏟齒機(jī)加工時(shí)出現(xiàn)刀痕是什么原因？

數(shù)控鏟齒機(jī)產(chǎn)生刀痕的重要因素有哪些呢？

1）機(jī)床導(dǎo)致加工垂涎刀痕現(xiàn)象，主要涉及五個(gè)部分，即主軸、主軸拉刀卡桿、工作臺(tái)加緊工裝、絲桿和絲桿的增益參數(shù)。

2）刀具本身存在缺陷，刀片裝的不平，還有就是加工的時(shí)候切力大，進(jìn)給速度大，震動(dòng)大，裝夾不牢靠等原因；

3）工藝安排不合理也會(huì)造成出現(xiàn)刀痕，如面銑刀在加工平面時(shí)刀具直徑不夠大的情況下單面加工余量又不能切削整個(gè)平面時(shí)，走刀路徑引起重疊。

4）毛坯原因，毛坯材料過硬，加工材料的四周彈性變形差異性影響刀具的退刀痕。

5）其他因素如切削液濃度過高，在加工中不利于排屑，并且極壓潤(rùn)滑性不夠，在切削過程中也會(huì)產(chǎn)生刀痕。

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