生產(chǎn)加氣混凝土所用原材料首先由各種車輛運進廠，貯存于倉庫或料場內(nèi)，然后將硅質(zhì)材料如沙子、粉煤灰等進行磨細，其中，根據(jù)原材料要求及工藝特點，既可干磨成粉，然后通過加水攪拌制成漿，也可直接輸入球磨機加水濕磨制漿，還可與一部分石灰、磷石膏等混磨等。拖來的石灰通過破碎后，通過球磨機磨細后儲存于粉石灰倉中；水泥則直接由水泥罐車拖來后打入水泥倉中；按計劃每月定期購入合適量貯存于陰涼燥的庫房里。原材料的儲備主要為保證生產(chǎn)的連續(xù)性和原材料的穩(wěn)定性，實現(xiàn)不同來源、不同質(zhì)量等的原材料的合理配比，以期達到工藝要求，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

備料工序是后面配料工序的準備工序，是使原材料變成符合工藝要求的物料，青島4小時防火墻，它不僅為配料澆注提供方便和可能，而且還使各種原輔材料能夠充分發(fā)揮其物理化學功能，也是直接影響整個生產(chǎn)過程能否順利進行、產(chǎn)品質(zhì)量能否達到要求的工藝環(huán)節(jié)。如果是生產(chǎn)加氣混凝土板材，則還須必增加：鋼筋加工處理鋼筋網(wǎng)組裝工序。鋼筋加工處理是生產(chǎn)加氣混凝土板材的特有工序，4小時防火墻廠家，包括鋼筋的除銹、調(diào)直、切斷、焊接、涂料制備、涂料浸漬和烘干。鋼筋網(wǎng)組裝工序是把經(jīng)過防腐處理的鋼筋網(wǎng)，按工藝要求的尺寸規(guī)格和相對位置組合后裝入模具中，并使其固定，以便澆注和料漿發(fā)氣的形成。

 蒸壓加氣板又稱蒸壓輕砂加氣混凝土板，是以硅砂、水泥、石灰為主要原料，經(jīng)防銹鋼筋加固，高溫、高壓、蒸汽養(yǎng)護而成。對于蒸壓加氣板施工工藝，如不了解，請聯(lián)系ALC板批發(fā)廠家。

      蒸壓加氣板施工工藝原理：通過嚴格控制蒸壓加氣板的運輸、加工、搭板、拼接等環(huán)節(jié)，根據(jù)隔墻電氣溝的位置，優(yōu)化蒸壓加氣板的布置，以滿足外觀完整、接縫干凈、嚴密可靠、垂直度和平整度的要求。

      蒸壓加氣板施工工藝為：清理基層放線→安裝U型卡→安裝ALC板立板及接縫處涂膠→水電鉆孔補孔→拆開底縫木楔修補→粘接底板

      蒸壓加氣板施工工藝操作要點

1） 基層清理放線：蒸壓加氣板的固定端為板的頂部和底部。基層清理時，應將上、底板清理干凈，用激光水準儀將上、底板彈在線上。

2） 用U形夾固定間隙。U形夾設置在兩塊板的接縫處，寬度間距為600mm。U型卡應事先除銹并刷防銹漆。

3） 蒸壓曝氣機立板安裝及接縫膠的應用：安裝前應根據(jù)現(xiàn)場情況對立板的布置進行優(yōu)化。安裝前，板的兩端應留有10-15mm的間隙，以便于調(diào)整和移動。接縫應密實飽滿，無縫隙。

① 將u形面板的側面卡入u形面板的頂部，然后將其卡入頂部。調(diào)整好底部位置后，用木楔加固。喝完后，用砂漿填塞接縫。

② 當板上開孔小于600mm時，考慮到蒸壓曝氣機易損壞及固定方式，應在兩加氣板連接處設置開孔，以減小單板的損傷面積，優(yōu)化孔處的應力狀態(tài)。

③ 當板上開孔大于600mm時，應在孔頂加隔板過梁。

4） 底板粘結：板底用木楔加固，調(diào)整隔板位置，然后用1:3水泥砂漿填塞

5） 拆下底縫楔塊并修補：待隔板的膠粘劑和端部填充部分達到強度要求后，方可拆除楔塊，修補楔上的孔

6） 水電鑿子：鉆孔前應先確定孔徑，以免因開孔過大而造成板塊碎裂

  alc板具有良好的抗?jié)B透能力，那么在使用alc板后還需要做其他的防水工作嗎，那么就跟就跟小編一起了解一下alc板的防水施工工藝。

　　alc板產(chǎn)品經(jīng)發(fā)泡而形成，內(nèi)部的氣孔是獨立而封閉的，大小均勻，直徑為1mm，4小時防火墻施工隊，能夠有效地阻隔水分擴散。并采用粘結劑砌筑能有效的阻止砌筑縫的滲水。墻體的抗?jié)B性比普通粘土磚高85%。

　　以上是alc板的防滲透性能。采用本alc板材做衛(wèi)生間和廚房隔墻時，4小時防火墻施工，因為環(huán)境存在防水要求，一次在做板面處理時應按常規(guī)設計要求做防水技術處理（涂抹防水層）即可，而沒有其他特殊施工工藝要求；

　　一般施工工藝為刷界面劑-砂漿-涂抹防水層-砂漿-貼瓷磚。因此，ALC板是非常方便的材料，一次施工不需要再搭配其他的防水施工工藝，其alc板材本身就具有非常的防水能力。

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