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鍋爐事故處理
申請(qǐng)停爐
遇有下列情況,應(yīng)申請(qǐng)停止鍋爐機(jī)組的運(yùn)行:
1.水冷壁、過(guò)熱器、省煤器等汽水管道發(fā)生泄漏,尚能維持鍋爐水位時(shí);
2.鍋爐給水、爐水、及蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重惡化,經(jīng)多方處理無(wú)效時(shí);
3.過(guò)熱器壁溫超過(guò)極限,經(jīng)多方調(diào)整無(wú)效時(shí);
4.鍋爐結(jié)焦,經(jīng)多方調(diào)整無(wú)效,難以維持正常運(yùn)行時(shí);
5.鍋爐汽溫超過(guò)規(guī)定值,經(jīng)多方調(diào)整無(wú)效時(shí);
6.流化質(zhì)量不良,搪瓷管空氣預(yù)熱器供應(yīng),經(jīng)多方調(diào)整無(wú)效時(shí);
7.排渣系統(tǒng)故障,料層超過(guò)規(guī)定值、經(jīng)多方處理無(wú)法排渣時(shí);
8.返料器堵塞,經(jīng)多方調(diào)整無(wú)效時(shí);
9.返料系統(tǒng)保溫脫落,管壁燒紅時(shí);
10.給煤機(jī)出現(xiàn)故障,無(wú)法維持正常燃燒時(shí)。
防磨套管制造結(jié)構(gòu)三大類
根據(jù)制造結(jié)構(gòu)的不同,防磨套管可分為三大類:開式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜、閉式反應(yīng)釜和開式平蓋結(jié)構(gòu)。下面小編就來(lái)介紹一下。
1、開式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)源于在低壓時(shí)使用開式平蓋式反應(yīng)釜價(jià)格比較高的情況,在此情形下有針對(duì)性的進(jìn)行改進(jìn),具有維修方便的優(yōu)點(diǎn),擁有廣泛的適用范圍。
2、閉式反應(yīng)釜適用于較大的容積,對(duì)壓力沒有限制。這種結(jié)構(gòu)需要開設(shè)人孔,以便工作人員下到釜內(nèi)進(jìn)行維修,搪瓷管空氣預(yù)熱器廠家,主要是這種結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜較難清洗物料,在生產(chǎn)制造中必須嚴(yán)格保證釜內(nèi)部件的質(zhì)量。
3、開式平蓋結(jié)構(gòu)分為平蓋端部法蘭式和平蓋反向法蘭式,他們的相同之處在于設(shè)計(jì)理念,設(shè)計(jì)理念是基于某些化工產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中需要較高的壓力,對(duì)溫度則沒有太大的限制,符合容積較小的工況條件,不過(guò)前者在價(jià)格方面要低一些。開式結(jié)構(gòu)便于設(shè)備的維修、拆卸,尤其對(duì)于是毒、的化學(xué)產(chǎn)品,該結(jié)構(gòu)可改善工人的工作環(huán)境,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
鍋爐事故處理受熱面損壞事故
水冷壁泄露
現(xiàn)象:
1.輕微,會(huì)發(fā)出蒸汽嘶嘶聲,給水流量略有增加;
2.嚴(yán)重時(shí),管處有明顯的破聲和噴汽聲,爐膛負(fù)壓變正,汽包水位急劇下降,
3.給水流量不正常大于蒸汽流量;
4.旋風(fēng)分離器進(jìn)、出口煙溫下降,料腿回料溫度降低;
5.排煙溫度降低,排渣困難;床層壓差增大,床料板結(jié),床溫分布不均。
原因:
1、管材不合格,焊接質(zhì)量差;
2、灰量大飛灰磨損管外壁磨損嚴(yán)重;
3、二次風(fēng)噴嘴堵塞或開關(guān)不當(dāng),造成物料偏流使水冷壁局部磨損;
4、鍋爐嚴(yán)重缺水;
5、長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)行或排污不當(dāng)導(dǎo)致水循環(huán)不佳,搪瓷管空氣預(yù)熱器,造成局部過(guò)熱;
6、爐水、給水品質(zhì)長(zhǎng)期超標(biāo),使管內(nèi)結(jié)垢、腐蝕,致使局部熱阻力增大過(guò)熱;
7、設(shè)備曾發(fā)生水沖擊,致使設(shè)備局部受損。
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