SNCR脫硝系統(tǒng)投資少，系統(tǒng)簡單，易于實施，脫硝，可達40%-80%，煙氣中的NOx大部分被脫除，且氨逃逸率低。

SNCR脫硝技術成熟可靠，應用范圍廣，運行可靠性高、穩(wěn)定性強，河北煙氣脫硝設備，是目前中小鍋爐煙氣脫硝的主流技術。還原劑廉價易得，煙氣脫硝設備安裝，有效利用率高。煙氣經(jīng)脫硝后無副產(chǎn)物產(chǎn)生。

系統(tǒng)采用模塊化設計，集成度高，煙氣脫硝設備公司，整個脫硝工程占地面積小；建設周期短，對鍋爐生產(chǎn)影響較小

火電廠SCR煙氣脫硝裝置用于脫除煙氣中氮氧化物(NOx)。該類技術通過將氨(NH3)作為還原劑噴入煙氣中，使還原劑與煙氣中的NOx發(fā)生還原反應，生成無害的氮氣(N2)和水(H2O)，從而達到脫除氮氧化物的目的。SCR脫硝裝置脫硝效率可達90%以上，能滿足嚴格的環(huán)保排放標準。若鍋爐設計煤種燃燒后產(chǎn)生的煙氣中NOx含量較高，SCR煙氣脫硝裝置可保證煙氣脫硝效率，大大降低煙氣NOx排放量，煙氣脫硝設備廠家，但SCR脫硝裝置對鍋爐安全經(jīng)濟運行將產(chǎn)生較大的影響。

玻璃行業(yè)脫硝方法

玻璃窯爐具有爐膛溫度高(1500℃)、煙氣量不大但波動性強、NOx含量高、普遍增設余熱鍋爐以降低煙氣排空溫度(150℃)等特點，現(xiàn)行的脫硝方法主要有低氮燃燒、SNCR、SCR和臭氧氧化脫硝技術等。

對于SCR工藝來說，需要關心的問題之一是反應器下游產(chǎn)生固態(tài)的硫酸銨和液態(tài)的。由于SCR系統(tǒng)存在一些未反應的NH3和由含硫燃料燃燒產(chǎn)生某些SO3，因而不可避免生成硫酸銨等物質(zhì)，其反應如下：

硫酸銨和是非常細的顆粒，在溫度降低到260℃以下時會凝結黏附，可沉積在催化劑及其下游的空氣預熱器、煙道和風機上，造成催化劑空隙堵塞失活和空氣預熱器等的腐蝕。為防止生成硫酸銨和，一般要求控制SO2/SO3的氧化轉化率 <1%，氨逃逸率在3ppm左右。

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