橡膠軟化增塑劑通常按照其極性和用途分為軟化劑及增塑劑。來源于天然物質(zhì)，用于非極性橡膠的叫做軟化劑;來源于合成物質(zhì)，主要應(yīng)用于極性橡膠或塑料的叫做增塑劑，目前統(tǒng)稱為軟化增塑劑或增塑劑。

軟化增塑劑按來源有以下品種:石油系增塑劑(操作油、三線油、變壓器油、機(jī)油、石蠟、凡士林、瀝青及石油樹脂等)、煤焦油系增塑劑(煤焦油、古馬隆、煤瀝青等)、增塑劑(松香、妥爾油等)、脂肪油系增塑劑(脂肪酸、油膏等)和合成增塑劑(鄰苯二甲酸酯類、脂肪二元酸酯類、脂肪酸類、聚酯類等)。

廣東歐特派環(huán)保材料科技有限公司是一家從事密封件設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的科技型公司，公司已申請并通過高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證，公司人員從事密封、絕緣行業(yè)已有20多年，基于多年的密封件材料研發(fā)經(jīng)驗(yàn)、優(yōu)良的密封設(shè)計能力及密封集成方案，先進(jìn)而優(yōu)良的加工設(shè)備和加工工藝，保證我們專注于密封件的供應(yīng)。我們在各種密封件領(lǐng)域取得了驕人的業(yè)績，特別是在超低溫、高溫、特殊工況領(lǐng)域具有較強(qiáng)的影響力。

密封圈中的橡膠制品在制作成型后，產(chǎn)品上都會有一定產(chǎn)品毛邊。密封圈中的橡膠制品的毛邊處理一方面對產(chǎn)品外觀有很高的要求，另一方面對產(chǎn)品價格也有必然的聯(lián)系。一般密封圈中的橡膠制品毛邊的處理過程對于廠家來說也存在一定的生產(chǎn)成本，所以在處理毛邊這一環(huán)節(jié)上保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，密封圈廠商更注重橡膠制品毛邊的處理效率。

硅膠密封圈是一種耐高溫密封圈材料，還有其他的耐高溫密封圈材料有哪些

柔性石墨夾金屬材料的耐高溫密封圈

碳纖維填充聚四氟乙烯，耐高溫265度，可用于動態(tài)密封。如果用無錫橡膠雜件于靜態(tài)密封，則使用柔性石墨夾金屬，耐高溫650度。

硅膠材料的耐高溫密封圈

硅膠(溫度70-260)適用于飲用水、熱水、無油空氣和高溫蒸汽等，不適用于石油工業(yè)。

硅橡膠比普通橡膠耐熱性好得多，可在150°時使用，性能無任何變化，可連續(xù)使用10000小時，350°時也可使用一段時間。廣泛應(yīng)用于耐熱場合，熱水  瓶密封圈，壓力鍋環(huán)耐熱手柄。

鍍鎳材料的耐高溫密封圈

對于靜態(tài)密封，可選用金屬材料，321不銹鋼耐高溫370度，718合金抗溫650度，如果鍍鎳或鍍鎳溫度高達(dá)870度；

全氟橡膠材料的耐高溫密封圈

對于動態(tài)密封，則不可能選擇金屬，則可選擇全氟橡密封圈廠家膠(FFKM)，瞬時溫度高可達(dá)327度；氟FKM溫度可達(dá)250度。

活塞密封圈用于隔絕液壓缸的兩個腔室，是液壓缸內(nèi)的主密封件。通常為兩件式，外圈由聚四氟乙烯或尼龍制成，密封圈，內(nèi)圈由ding腈橡膠制成。也有多種變體，非標(biāo)防塵密封圈，包括采用涂有聚四氟乙烯的青銅，等等。在單作用油缸上，也有采用聚氨酯U形杯的。

機(jī)械密封件運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時間。如連續(xù)運(yùn)行4小時，氣動蝶閥密封圈，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。

（2）泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，工程機(jī)械密封圈，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。

（3）泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。

（4）密封情況要經(jīng)常檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10/分，如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢，則應(yīng)停泵栓查密封裝置。

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