模具成本就是模具材料費用+加工費+稅收，當(dāng)然還有人工費、設(shè)計費。有沒有辦法可以管控或是降低成本嗎？當(dāng)然有。這樣我們就要好好的分析影響模具成本的三個因素，智能模具報價系統(tǒng)哪家好。1.制品的合理設(shè)計是影響模人成本的較大要素。制品的設(shè)計是否合理，打個比方，原本可以把產(chǎn)品水口設(shè)計的短一點，穴數(shù)多一點，這都是影響成本的因素。2.制品的設(shè)計變更；3.模具設(shè)計是否完善這里要分二種情況來分析，1）模具設(shè)計的合理性和可加工性。大多的模具企業(yè)，設(shè)計團隊中，肯定有經(jīng)驗老到的設(shè)計師，也有剛從學(xué)校出來的年輕設(shè)計員，我們不可能要求年輕的工程師剛來企業(yè)就能夠設(shè)計出高水平的模具，就是有豐富經(jīng)驗的模具工程師，假如閉門造車搞出來的模具結(jié)構(gòu)，也不可能是十全十美的，肯定會有一些考慮不周的細節(jié)。現(xiàn)在有很多模擬手段，譬如模流分析、模具結(jié)構(gòu)動態(tài)分析，試出的產(chǎn)品和設(shè)計的產(chǎn)品3D比對分析等，可以較大限度地減少因模具設(shè)計的不合理產(chǎn)生的成本增加。2）設(shè)計浪費，假如模具用戶明明只要模具生產(chǎn)1000套樣品，是用來開發(fā)市場的，但是假如我們按壽命30萬模次的模具去設(shè)計，智能模具報價系統(tǒng)哪家好，這個成本就大了，屬于設(shè)計浪費，智能模具報價系統(tǒng)哪家好。為了實現(xiàn)快速合理報價，取得更大優(yōu)勢，大多模具公司都有一套自己的報價系統(tǒng)。智能模具報價系統(tǒng)哪家好

哈深模具成本分析系統(tǒng)是依據(jù)客人選擇，出相對應(yīng)的成本價格，系統(tǒng)利用其資源，同模具加工制造業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)鏈一起，深度整合行業(yè)資源，利用集中采購協(xié)議價的優(yōu)勢，來完成成本分析，報價系統(tǒng)擁有70萬數(shù)據(jù)源，及智能的云算法，從而實現(xiàn)3分鐘出模具成本。其包括成本的事前、事中和事后三個方面。成本的事前分析是指在成本未形成之前所進行的成本預(yù)測。進行事前成本分析，可使企業(yè)的成本控制有可靠的目標。成本的事中分析是指對正在執(zhí)行的成本計劃的結(jié)果所進行的分析。事中分析主要是為了進行成本控制，防止實際成本超過目標成本的范圍。成本的事后控制是指對成本實際執(zhí)行的結(jié)果所作的分析。事后分析主要是對成本執(zhí)行的結(jié)果進行評價，分析產(chǎn)生問題的原因，總結(jié)成本降低的經(jīng)驗，以利于下一期的成本控制活動的開展。東莞智能化模具報價系統(tǒng)模具價格估算后，要以報價的形式向外報價。

產(chǎn)品公差影響因素有哪些？(1)與模具直接有關(guān)的因素：模具的形式或基本結(jié)構(gòu)，如凸凹模的配合方法，分型面的位置側(cè)型芯(滑動型芯)的結(jié)構(gòu)等;模具各部分的制造精度;模具的磨損或變形。其中，模具的制造精度是主要的因素。(2)與塑料有關(guān)的因素：塑料的種類或牌號，由熱塑性塑料的分子量分布或熱固性塑料的固化特性所決定的流動能力，填科的性質(zhì)及因高分子或填料的取向引起的各向異性等等，它們的綜合影響效果就反映出模塑材料的收縮率差異和波動。(3)與成型工藝有關(guān)的因素：溫度(料筒溫度，噴嘴溫度，模具溫度)、壓力(保壓壓力，注射壓力)、時間(注射時間，冷卻時間，成型周期)。由于機械本身性能，操作人員水平，常會使工藝參數(shù)波動，致使材料的縮率有差異和變動，影響了尺寸精度。(4)成型后制件的時效變化：環(huán)境的溫濕度，分子結(jié)晶程度及填料的取向不同，成型后的模塑制品會產(chǎn)生膨脹和后收縮。(5)其他因素：如塑料制件的形狀，壁厚，模具的設(shè)和制造及成型工藝的選擇，量具精度，測力大小，測量環(huán)境及測量人員的讀數(shù)習(xí)慣等，都能影響制品的尺寸精度。

降低生產(chǎn)周期是每一個模具企業(yè)與每一個注塑企業(yè)未來追求的方向，哈深智模致力于降低注塑成本，周期先行的策略，預(yù)測該模具將來做注塑生產(chǎn)時的注塑周期。生產(chǎn)周期影響企業(yè)運營成本，某注塑件一模6腔，標準注塑周期時間為25秒，如果實際注塑周期時間延長到30秒，以1天生產(chǎn)時間為23小時計算，其經(jīng)濟效益分析的結(jié)果如下：標準日產(chǎn)量為：23×6×(3600÷25)＝19872pcs。實際日產(chǎn)量為：23×6×(3600÷30)＝16560pcs。1天的產(chǎn)量就會減少3312pcs.，就相當(dāng)于1天減少3.8小時的生產(chǎn)時間，生產(chǎn)該膠件的制造成本就會增加（3.8÷23）×100%＝16.3%。如果某企業(yè)有30臺注塑機，一臺機每小時的加工利潤為50元，每天就會少賺188元。該企業(yè)每月的經(jīng)濟損失為：30×188×30＝16.9萬元。該企業(yè)一年的經(jīng)濟損失為：16.9×12＝202.8萬元。模具的報價策略正確與否直接影響到采用的模具生產(chǎn)技術(shù)管理等水平的發(fā)揮。

注塑成本包括生產(chǎn)過程中的：注塑機、電費、人工、模具、原料、維修費、清洗機臺、不良率、設(shè)備耗損、工具、包裝材料及輔料等。影響注塑經(jīng)濟效益的因素主要有：注塑模具/注塑機保養(yǎng)意識低、水口料控制不好、修模/修機次數(shù)多、機位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機時間長、分析處理問題能力低等等。注塑生產(chǎn)達到“質(zhì)量、高效、低耗”是每個企業(yè)追求的目標。如果注塑生產(chǎn)中管理工作不科學(xué)，就會出現(xiàn)生產(chǎn)效率低、不良率高、人員多、材料損耗大、產(chǎn)品批量退貨、人為損傷模具、延誤交期、維修頻繁、不良率高等問題，給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟損失，企業(yè)的利潤就會減少，甚至出現(xiàn)虧損。哈深智模注塑成本分析，讓你的注塑成本一目了然。模具的報價策略是模具企業(yè)管理的較重要的，是否成功的重要體現(xiàn)。東莞智能化模具報價系統(tǒng)

模具報價系統(tǒng)使得模具由估價到報價，由報價到合同價。智能模具報價系統(tǒng)哪家好

模具制造成本包括模具材料成本、加工成本和稅收和勞動力成本。但也可以認為勞動力成本已經(jīng)包含在加工成本內(nèi)。那么應(yīng)該如何節(jié)省模具制造成本呢？1.影響模具制造成本的重要因素有產(chǎn)品設(shè)計的合理性以及怎樣開發(fā)。在不增加模具制造難度和成本的情況下，應(yīng)該努力使設(shè)計的產(chǎn)品盡可能適合模具工程。應(yīng)為如果產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，那么對企業(yè)來說是一個很糟糕的情況。2.產(chǎn)品設(shè)計。產(chǎn)品設(shè)計可以改變模具。比如模具設(shè)計完成，應(yīng)經(jīng)下單訂購框架，而客戶的設(shè)計變。那么如果變化相對不大，就不會影響整體結(jié)構(gòu)。如果變化很多，就會影響模具生產(chǎn)的產(chǎn)品，甚至需要重新訂購框架。成本則會增加。因此，應(yīng)盡量避免或減少設(shè)計變更的可能性。3.模具設(shè)計是否合適、合理、可行。模擬的方法多種多樣，如制造過程分析、結(jié)構(gòu)動力學(xué)分析、試驗產(chǎn)品和設(shè)計產(chǎn)品的三維比較分析等，應(yīng)避免模具設(shè)計不合理，造成的成本增加。4.控制模具制造的試驗次數(shù)。許多生產(chǎn)廠家會將模具發(fā)送給客戶的天數(shù)來計算模具制造成本。若模具多次檢查后無法交付，那么除合同規(guī)定的罰款外，模具在工廠停留時間越長，加工成本越高。當(dāng)然，模具測試的成本也會相對較高。智能模具報價系統(tǒng)哪家好

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