重介質(zhì)選礦工藝包括礦石準(zhǔn)備、介質(zhì)制備、故石分選、介質(zhì)脫出、介質(zhì)再生等項(xiàng)作業(yè)。

       由分選機(jī)排出的輕、重產(chǎn)物分別進(jìn)篩分機(jī)以脫出夾帶的懸浮液。脫介篩分分兩段進(jìn)行：首先篩出濃介質(zhì)，直接返回流程使用；然后在篩分機(jī)上噴水沖洗，以洗掉礦石上粘附的加重質(zhì)、兩段篩分可以在同一篩子上進(jìn)行，前部25~30%長度脫出濃介質(zhì)，湖北重介質(zhì)硅鐵，后部加水沖洗。所用的篩子有直線振動(dòng)篩、自定中心振動(dòng)篩和共振篩。

 

       重介質(zhì)選礦工藝包括礦石準(zhǔn)備、介質(zhì)制備、故石分選、介質(zhì)脫出、介質(zhì)再生等項(xiàng)作業(yè)。

       介質(zhì)再生

       再生方法依加重質(zhì)性質(zhì)不同而不同：

       以黃鐵礦作加重質(zhì)的凈化系統(tǒng)，重介質(zhì)硅鐵生產(chǎn)廠家，包括脫介、洗滌、一至三次脫粗、旋流器及濃縮機(jī)濃縮，定期浮選除去雜質(zhì)。重介質(zhì)選礦工藝包括礦石準(zhǔn)備、介質(zhì)制備、故石分選、介質(zhì)脫出、介質(zhì)再生等項(xiàng)作業(yè)。重介質(zhì)選礦工藝包括礦石準(zhǔn)備、介質(zhì)制備、故石分選、介質(zhì)脫出、介質(zhì)再生等項(xiàng)作業(yè)。

 

      簡單說重介質(zhì)選煤損耗的主要原因可能是：

      1.重介質(zhì)粉品質(zhì)不好，-325的太多，或者密度不夠，或者強(qiáng)度太低，重介質(zhì)硅鐵批發(fā)，磁性物含量不夠等（解決方法：嚴(yán)格檢測重介質(zhì)進(jìn)貨質(zhì)量）。

      2.洗煤后的重介質(zhì)粉回收設(shè)備有問題。

      3.洗煤工藝可能存在問題。  

      4.根據(jù)現(xiàn)場情況具體分析。

      當(dāng)然還有其他方面的原因。洗煤廠使用重介質(zhì)粉，可以根據(jù)現(xiàn)場具體情況和需要，進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到效益較大化。

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