標(biāo)題3演示（可不寫標(biāo)題）

在前洗凈槽采用冷清洗，通過溫度控制，低于閃點10℃以下清洗，確保安全性。在真空狀態(tài)下可以避免碳?xì)淝逑磩┍灰迹ＷC安全。真空干燥技術(shù)有利于碳?xì)淝逑磩┌l(fā)揮出的性能。在真空狀態(tài)下，發(fā)動機除油清洗機，可以更好的發(fā)揮超聲波的空穴效果，使盲空等部位洗凈、再利用浸泡、搖動、滾動和后階段的蒸汽洗凈等方法，進(jìn)一步增強了碳?xì)淝逑磩┑南磧袅?，清洗機，提高清洗效率，保證零部件的清洗質(zhì)量。利用零部件的熱容量，可以實現(xiàn)真空突沸（閃蒸），達(dá)到快速干燥的目的，超聲波清洗機，確保清洗節(jié)拍?？梢猿浞謱崿F(xiàn)碳?xì)淝逑磩┑幕厥赵倮?，降低生產(chǎn)制造成本。

碳?xì)淝逑礄C簡介

碳?xì)淝逑礄C

在工業(yè)清洗領(lǐng)域，仍然有很多企業(yè)在使用三、、正炳烷、柴油、、白電油、天那水、去漬水等非環(huán)保清洗劑。使用這些清洗劑，一方面對環(huán)境破壞嚴(yán)重?zé)o法滿足安全生產(chǎn)；另一方面無法滿足客戶對清洗的訴求。隨著行業(yè)競爭壓力的加劇，很多企業(yè)開始嘗試尋找新的環(huán)保、清洗劑來替代這些傳統(tǒng)清洗劑。巴克，讓工業(yè)清洗更輕松！

污染物主要有三種：水溶性污染物、可皂化油性污染物、不可皂化油性污染物。水溶性污染物：在加工和儲運過程中，超聲波清洗機價格，工件表面的手汗、粉塵、指紋；金屬加工液蒸發(fā)后的高分子聚合物、無機鹽、多元醇、可溶性乳化劑等?？稍砘托晕廴疚铮航饘偾邢骱统尚芜^程中應(yīng)用的潤滑材料含有大量的動植物油脂或改性產(chǎn)品。這類動植物油脂是由脂肪酸和甘油所組成的各種酯的混合物，能溶于各種。同時，這類油脂可以與堿發(fā)生皂化反應(yīng)。不可皂化油性污染物：金屬加工中所用的切削油、成形潤滑劑、酸洗鈍化膏、金屬防銹油、淬火油等，含有大量的礦物油、高分子聚合物、油性添加劑和燒結(jié)污垢。在加工過程中，機床泄漏的導(dǎo)軌油、液壓油等設(shè)備用油也會對工件造成污染

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