鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量：

1.產(chǎn)品所需鋼板、型材一律從廠家進(jìn)貨。

2.組成設(shè)備的各鋼板、型材或構(gòu)件一律進(jìn)行除銹后噴保養(yǎng)底漆。

3.各配套標(biāo)準(zhǔn)件盡可能從廠家購買，如軸承、電機(jī)、減速機(jī)等。

4.變頻器采用日本進(jìn)口。

5.關(guān)鍵部件拋丸器廠內(nèi)負(fù)荷試車、各運(yùn)動機(jī)構(gòu)廠內(nèi)空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。

6.由設(shè)計、質(zhì)檢人員成立專門質(zhì)量監(jiān)督小組，監(jiān)管以上各步的落實，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

7.設(shè)備制造完成后，通知用戶對各功能部件進(jìn)行初驗收，驗收合格后方可出廠。

為了減少丸料下落過程中對底部料斗的摩擦，在料斗上均含有緩沖角鋼。

為防止工件上料不正在運(yùn)行過程中發(fā)生跑偏，在輥道兩端均做有擋盤?？梢愿鶕?jù)工件的大小來確定拋丸器的開啟數(shù)量，這樣可以減少不的能量浪費(fèi)，同時減少對設(shè)備不的破環(huán)。

供丸系統(tǒng)采用的氣控供丸閘閥和工件光電檢測，防止彈丸空拋。我公司采用的氣缸閘閥為小巧輕便型無底座、耳座的氣缸，較傳統(tǒng)的有座氣缸為穩(wěn)定，且維修方便。

 鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)構(gòu)造

1. 清理室   清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu)，室體內(nèi)壁襯有ZGMn13耐磨防護(hù)板，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進(jìn)行。

2. 輸送輥道   分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。   室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護(hù)套及限位環(huán)，高鉻耐磨護(hù)套用于保護(hù)輥道，承受彈丸打擊，限位環(huán)可使工件按預(yù)定的位置運(yùn)行，防止跑偏，造成事故。3. 提升機(jī)   主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。   提升機(jī)上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu)，以增強(qiáng)磨擦力，避免打滑現(xiàn)象，延長了皮帶使用壽命。提升機(jī)罩殼折彎成形，打開提升機(jī)中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開提升機(jī)下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。   調(diào)整提升機(jī)上殼兩側(cè)螺栓帶動拉板上下移動便可保持提升皮帶的松緊度。  上下帶輪采用帶方座外球面球軸承，受到振動沖擊時可自動調(diào)整，密封性好。

4. 分離器   螺旋輸送器主要由減速電機(jī)、螺旋軸、螺旋體殼組成。   采用帶方座外球面球軸承，該軸承受到振動沖擊時能自動調(diào)整，密封性好。

5. 輸丸管道   本輸丸管道具有雙重控丸功能，每一閘管上方均設(shè)一閘板，分別切斷來自分離器的彈丸，便于維修各自的拋丸器；閘板開啟大小，可以調(diào)節(jié)彈丸流量，定制鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)多少錢一臺，也可根據(jù)清理工件的規(guī)格任意組合，開啟與關(guān)閉閘門數(shù)量，以節(jié)約能源，減少對機(jī)器的磨損，并保證滿足生產(chǎn)需要。

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