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隨著時代的發(fā)展,機械行業(yè)節(jié)能減排也引起了重視,穩(wěn)定土拌合機也應(yīng)開動腦筋節(jié)能減排,通過改造設(shè)備、優(yōu)化生產(chǎn)等舉措真正實現(xiàn)了環(huán)保、節(jié)能。當(dāng)然,能使用到穩(wěn)定土拌合機的用戶應(yīng)該都有同感就是在選擇設(shè)備的時候,需要完善的考慮,包括了機型、、配套施工設(shè)備以及施工過程中是否需要搬遷等等。也就是說穩(wěn)定土拌合機的購買需要通過專門的人員為您做各方面的分析。穩(wěn)定土拌合機機型方面,在充分滿足工程任務(wù)的同時,應(yīng)盡可能地使設(shè)備生產(chǎn)能力留有余地,還得要考慮某段時間內(nèi)穩(wěn)定土用量的峰值。根據(jù)與之配套的施工設(shè)備的情況來選擇機型。應(yīng)在技術(shù)方面充分考慮設(shè)備的先進性。據(jù)了解,現(xiàn)如今機械行業(yè)節(jié)能減排也十分重要,穩(wěn)定土拌合站哪家好,我廠穩(wěn)定土拌合機對生產(chǎn)設(shè)備進行了改造,在穩(wěn)定土拌合機上加裝了粉塵收集器,降低了粉塵外揚的污染,減少了粉塵聚堆和裝車時間;在穩(wěn)定土拌合機加裝過壓保護器,全年共節(jié)約水泥20噸。同時,合理安排生產(chǎn)時間,還有就是要考慮本次施工的周期,是否需要挪動和搬遷穩(wěn)定土拌合機,對于搬遷比較頻繁的施工單位如公路施工應(yīng)選擇移動式或集成式的攪拌設(shè)備;而對于穩(wěn)定土站,則應(yīng)以固定式結(jié)構(gòu)為宜。
首先,每次工作完畢后,攪拌站負(fù)責(zé)人員應(yīng)清理保養(yǎng)項目:清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰,卸料口處,攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物,用水將這些地方?jīng)_洗干凈,咸陽穩(wěn)定土拌合站,必要時可放入少量的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。冰凍季節(jié),工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱,水、附加劑管路中的殘留水、附加劑,以防損壞泵及其管路,并啟動水泵的附加劑泵運轉(zhuǎn)1-2分鐘。然后是每周的維護保養(yǎng):手動油泵是否需要加注潤滑脂;各潤滑點必須進行潤滑工作;(注:各潤滑點位于攪拌機出料門軸,各儲料斗和稱量斗門軸,膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。)檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調(diào)整間隙或更換。檢查振動器聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象;檢查空壓機曲軸箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。必要時進行更換;檢查電器中的接觸器,中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等。再者是定期檢查保養(yǎng)項目檢查卸料門的密封間隙,當(dāng)間隙太大時應(yīng)進行調(diào)整,密封間隙一般在2mm左右。葉片一般在尚可調(diào)節(jié)(包括轉(zhuǎn)180℃后重新調(diào)整)的情況下繼續(xù)使用。當(dāng)襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時應(yīng)進行更換襯板;檢查減速器潤滑是否變質(zhì),或少于規(guī)定要求,必要時加注或更換;檢查大齒輪磨;壞損情況;對供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現(xiàn)象;配套部件,如電動、齒輪減速電、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的使用說明書要求進行保養(yǎng)維修;攪拌站設(shè)備,半年應(yīng)保養(yǎng)一次,檢查所有螺栓連接部分的可靠性,大修期一般在工作4000小時左右應(yīng)大修一次。后是上料皮帶機的維修與保養(yǎng):減速電機的內(nèi)部加裝150號合成極壓工業(yè)齒輪油,注油量一定要嚴(yán)格按照銘牌中的數(shù)值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正常常運轉(zhuǎn)。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾筒,以后每隔500小時換油一次,換油時應(yīng)將兩個油塞同進旋開,并且旋轉(zhuǎn)滾筒,使之處于低位置,600型穩(wěn)定土拌合站,直至減速電機內(nèi)部油全部放完為止。尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)注入ZG-5鈣級潤滑脂,并在絲杠上涂以潤滑脂。每個臺班以后,應(yīng)及時清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。
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