一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測，如測定砂磨漿液的細(xì)度、測定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。   色母粒一般由三部分組成，氣泡膜開口母粒，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機(jī)混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，開口母粒，具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優(yōu)點(diǎn)。

編織袋、編織布等物理性能要求高，所以對添加劑的要求也比較高。既要改善和提高原料的物理性能和工藝性能、又要降低成本。我廠生產(chǎn)的編織袋拉絲填充母料添加量可以達(dá)到40%，而且力學(xué)性能損失很小，該產(chǎn)品采用了新配方、新工藝，pp開口母粒，克服了普通母料的分散不均、對原料的力學(xué)性能損失大、添加量低等缺點(diǎn)。有針對性的確保了扁絲的斷裂強(qiáng)度、韌性、斷裂伸長率等方面。

透明吹膜母料廠家介紹塑料重新定型依靠的是模具或模頭，射出成型成品是立體的，模具也比較復(fù)雜更要考慮收縮率問題，爽滑開口母粒，其它皆為平面、條狀、針狀連續(xù)式產(chǎn)品模頭，若為特殊形狀則歸為異型，需要注意立即冷卻定型問題。

本系列產(chǎn)品適用于聚乙稀、聚、軟質(zhì)聚、乙烯-等制品中，有效降低薄膜類制品的粘連作用。產(chǎn)品利用遷移技術(shù)，擠出過程中遷移到制品表面，形成均一穩(wěn)定的覆蓋層，起到潤滑、隔離、防靜電吸附等作用，從而改善了塑料制品的使用性能。同時采用進(jìn)口樹脂作載體，的分散劑做母料核，使產(chǎn)品具有良好的分散效果。經(jīng)試驗(yàn)證明，制品的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率均優(yōu)于普通制品。

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