新型脈沖式氣流混合機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要由過濾器、料倉、混合頭、出料閥等主要部件組成。

基本原理是利用壓編氣體以脈沖方式?jīng)_擊物料上壓縮氣站供氣，氣流以脈沖方式通過混合頭的升、擴(kuò)散、沉降以達(dá)到在短時間內(nèi)充分混合均勻的噴嘴進(jìn)入料倉，壓縮氣體沿錐型卸料閥的錐壁螺旋目的。出料為底出料形式，出料閥為維型卸料閥。上升， 物料受到螺旋式上升的壓縮氣體的沖擊，隨著壓縮氣體一起螺旋上升膨脹，在壓縮空氣膨脹到一定程度后物料向下沉降，一個脈沖的混合過程完成。一個脈沖結(jié)束后停頓幾秒又開始第二個脈沖的混合，依次循環(huán)操作，脈沖式壓縮氣休帶動物料使物料翻轉(zhuǎn)滾動(同時存在有擴(kuò)散混合、對流混合或移動混合，其中對流混合或移動混合起主要作用)以至物料混合均勻?；旌虾蟮膹U氣經(jīng)過濾器處理后放回大氣?；旌贤瓿珊?，河源氧化物粉體氣流混合機(jī)，打開錐形排料閥進(jìn)行排料。脈沖之間有一定的間歇時間，脈沖的個數(shù)和脈沖的間歇時間由物料特性而定。整個混合過程大約1~2min即可完成。

按攪拌動力分類，混合設(shè)備可分為機(jī)械式混合設(shè)備和氣流式混合設(shè)備。機(jī)械式混合設(shè)備經(jīng)過幾十年的研究，已經(jīng)形成了比較完善的體系，氧化物粉體氣流混合機(jī)供應(yīng)商，廣泛地在粉體領(lǐng)域得到應(yīng)用，但多年來技術(shù)上沒有實(shí)質(zhì)性的突破，國內(nèi)生產(chǎn)廠家眾多，競爭十分激烈。從結(jié)構(gòu)來說，氧化物粉體氣流混合機(jī)直銷，機(jī)械式混合機(jī)內(nèi)機(jī)械攪拌器(又稱攪拌槳或攪拌葉輪)在混合腐蝕性物料時容易被磨損腐蝕，且和物料直接接觸可能會出現(xiàn)潤滑劑污染產(chǎn)品的情況，總體來說傳統(tǒng)的機(jī)械式攪拌混合機(jī)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、混合能力小、能耗大，混合時物料溫升快等缺點(diǎn)。浙江省化工研究院有限公司化機(jī)廠設(shè)計(jì)開發(fā)的新脈沖式氣流混合機(jī)無混合臂或攪拌器等機(jī)械攪拌部件，不會產(chǎn)生磨損和阻塞問題，氧化物粉體氣流混合機(jī)供應(yīng)，也沒有摩擦生熱，也不存在潤滑劑污染產(chǎn)品的情況，很好的解決了機(jī)械式混合設(shè)備的許多缺陷。

2.1混合速度快

一般粉粒體混合6-10個脈沖，1個脈沖為0~5s可調(diào)，一批物料混合均勻只需幾分鐘。

2.2裝填系數(shù)可變范圍大裝填系數(shù)可變范圍是0.2~0.6。

2.3混合機(jī)內(nèi)無機(jī)械轉(zhuǎn)動部件沒有摩擦生熱，也不存在潤滑劑污染產(chǎn)品的情況。另外，因?yàn)闆]有剪切力，所以某些對剪切力敏感的產(chǎn)品也能混合。

2.4特別適用于大型、超大型的粉體混合一次投料量少則幾十立方米，多則幾百立方米，具有機(jī)械混合的優(yōu)勢。

2.5使用簡單整個混合過程可自動控制，安裝操作、維修都很方便。

2.6單位能耗量低單位能耗約為機(jī)械式混合機(jī)單位能耗的30%。

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