色選機(jī)工作原理：

選出率

選出率指從原料中選出的雜質(zhì)數(shù)量占所含雜質(zhì)總量的百分?jǐn)?shù)，也叫色選精度。影響選出率的因素主要是色選機(jī)的配置，廈門紅外線光選機(jī)，、色選機(jī)的選出率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通CCD色選機(jī)，普通色選機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中很難達(dá)到標(biāo)定的指標(biāo)，另外，原料的純度及帶出比的高低也直接影響選出率。

帶出比

帶出比是指色選機(jī)選出的不良品中雜質(zhì)數(shù)量與良品物料粒數(shù)之比。帶出比的高低是可以設(shè)定的，如果帶出比設(shè)的過(guò)高，會(huì)影響選出率和處理量這兩個(gè)指標(biāo);如果設(shè)的過(guò)低，選出的廢料中所含良品物料粒過(guò)多，會(huì)造成浪費(fèi)，如果再處理，紅外線光選機(jī)價(jià)格，需要投入一定的人力和物力，會(huì)造成很多的麻煩和經(jīng)濟(jì)損失。

生產(chǎn)過(guò)程中，處理量、選出率和帶出比這三個(gè)指標(biāo)是關(guān)鍵指標(biāo)。泰一明提醒您選購(gòu)石英砂色選機(jī)、鹽用色選機(jī)、螢石色選機(jī)、色選機(jī)前一定要做好功課，牢記這三大技術(shù)指標(biāo)。同時(shí)進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查，選擇有良好口碑的色選機(jī)。

色選機(jī)電磁閥常見(jiàn)故障及處理方法

色選機(jī)中的電磁閥是重要部件，一旦出現(xiàn)問(wèn)題將會(huì)導(dǎo)致色選機(jī)無(wú)法正常運(yùn)行，以下是大米色選機(jī)小編為大家總結(jié)的幾點(diǎn)色選機(jī)電磁閥常見(jiàn)故障及處理方法：

常見(jiàn)故障一：電磁閥動(dòng)作頻繁

故障原因：色選方式未選對(duì);背景板位置未設(shè)置好。

處理方法：正確選擇色選模式;重新調(diào)整背景板。

常見(jiàn)故障二：電磁閥不動(dòng)作

故障原因：閥后的插頭與插座接觸不良;閥芯斷線;色選板損壞。

處理方法：重新插拔，修復(fù)接觸不良位置;更換電磁閥;更換色選板。

一次色選和二次色選的區(qū)別

一次色選和二次色選是指大米色選的次數(shù)，而且是大米色選機(jī)色選工藝的一部分，以達(dá)到對(duì)大米質(zhì)量進(jìn)行不同層次要求的色選效果。值得注意的是，隨著人們生活水平的提高，紅外線光選機(jī)生產(chǎn)廠家，對(duì)大米的要求越來(lái)越高，在一次色選難以達(dá)到要求的情況下，部分企業(yè)增加了色選機(jī)數(shù)量，以便根據(jù)需要進(jìn)行二次色選。

大米加工中的一次色選工藝主要用于選出大米中的異色粒，典型的工藝流程如下: 碾米、拋光、分級(jí)、色選、計(jì)量包裝。大米加工中的二次色選工藝采用串聯(lián)的形式，對(duì)原料大米中含雜較多的大米進(jìn)行二次色選以達(dá)到用戶要求的色選效果。典型工藝流程如下:碾米、拋光、分級(jí)、一次色選、二次色選、計(jì)量包裝。

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