鋼絲繩是將力學(xué)性能和幾何尺寸符合要求的鋼絲按照一定的規(guī)則捻制在一起的螺旋狀鋼絲束，鋼絲繩由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成。鋼絲繩是先由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數(shù)量股捻繞成螺旋狀的繩。因其強(qiáng)度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷，工作可靠而被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。

鋼絲繩繩芯在鋼絲繩的整個運(yùn)行中起到支撐作用，以達(dá)到穩(wěn)定的橫斷面結(jié)構(gòu)。鋼絲繩按繩芯分為麻芯和鋼芯兩類。

麻芯鋼絲繩柔軟，彎曲性能好。鋼絲繩在工作中受碰撞和沖擊載荷時，纖維芯能起緩沖作用。天然纖維芯儲油多，鋼絲繩在工作時，內(nèi)部有足夠的潤滑，并能減緩鋼絲的腐蝕。

鋼芯鋼絲繩就是中間是由一根、股鋼絲繩組成的，用字母IWS或IWR表示。

鋼絲：是鋼絲繩的基本強(qiáng)度單元，要求有很高的強(qiáng)度和韌性。

繩股：是由鋼絲捻成的每一小繩股。相同直徑與結(jié)構(gòu)的鋼絲繩，股數(shù)多的抗i疲勞強(qiáng)度就高。

金屬繩芯鋼絲繩具有以下特點(diǎn)：金屬芯鋼絲繩破斷拉力大、抗擠壓和耐高溫。

鋼芯鋼絲繩主要特點(diǎn)是拉力比麻芯鋼絲繩強(qiáng)，與同結(jié)構(gòu)鋼絲繩相比，金屬密度系數(shù)提高17%。鋼絲繩延伸率較低、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高、平均壽命能比麻芯提高1.2-1.3倍。

鋼芯鋼絲繩的另一個特點(diǎn)是耐磨、耐高溫和抗擠壓，因?yàn)槟湍タ箟旱脑?，鋼芯鋼絲繩一般使用于吊機(jī)或卷揚(yáng)機(jī)上面使用。而在耐高溫方面，鋼芯繩比麻芯鋼絲繩高，因此一些高溫場合一般選擇鋼芯鋼絲繩。

鋼絲繩彎曲疲勞斷絲分析

鋼絲繩彎曲疲勞是由于其在天輪上運(yùn)行或在單層卷筒上打開和關(guān)閉引起的。

疲勞裂紋通常在外部鋼絲與天輪或卷筒表面之間的接觸點(diǎn)處或在各個鋼之間的交叉點(diǎn)處開始。然后裂紋隨著彎曲次數(shù)的繼續(xù)增加，zui終產(chǎn)生垂直于鋼

絲軸向的斷裂。在鋼絲繩彎曲內(nèi)側(cè)（在與天輪接觸的點(diǎn)處）比在彎曲的外側(cè)（在zui高彎曲應(yīng)力點(diǎn)處）更經(jīng)常發(fā)生疲勞斷絲。鋼絲繩的抗i疲勞性通常隨著繩索外部鋼絲數(shù)量的增加和直徑的減小而增加。然而，這種改進(jìn)伴隨著繩索耐磨性的降低。通過增加天輪或提升卷筒直徑或通過減少繩的拉力也可以增加鋼絲繩的耐久性。

磨損或腐蝕可能會增加裂紋形成和裂紋擴(kuò)展的速度。然而，良好的鋼絲繩潤滑和使用期間的再潤滑將減少鋼繩索元件之間的摩擦，從而提高鋼絲繩的

鋼絲繩的銹蝕和磨損是怎樣產(chǎn)生的呢?由于鋼絲繩工作環(huán)境在露天或者是在井下，日曬水淋以及空氣都會對鋼絲繩產(chǎn)生很惡劣的影響，腐蝕使鋼絲繩的截面積減小、彈性和承受沖擊的能力降低。

在實(shí)際使用中銹蝕對鋼絲繩力學(xué)性能影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過斷絲和磨損的影響。為便于說明問題，粗略將鋼絲繩的銹蝕程度分為三個等級:I級—銹蝕輕微，鋼絲變黑，有銹皮或少量細(xì)小點(diǎn)蝕;11級—銹蝕較重，有較厚銹皮，點(diǎn)蝕出現(xiàn)麻坑;111級—銹蝕嚴(yán)重，點(diǎn)蝕發(fā)展成溝

銹蝕損傷也不是單獨(dú)存在的，鋼絲繩扣廠家，它往往與使用部門的設(shè)備條件，自然環(huán)境，維護(hù)、管理等不同而各異，一般是同疲勞和磨損同時產(chǎn)生，這就是通常所講的腐蝕疲勞和腐蝕磨損。

鋼絲繩的銹蝕和磨損有內(nèi)部和外部之分，而外部的我們可以用肉眼觀測來進(jìn)行記錄，而內(nèi)部銹蝕和磨損我們?nèi)庋蹮o法觀測，只能依靠鋼絲繩無損檢測儀進(jìn)行檢測，準(zhǔn)確的捕i捉鋼絲繩內(nèi)部情況變化的信號，東沙群島鋼絲繩扣，以此來科學(xué)的判斷鋼絲繩的真實(shí)使用情況。

鋼絲繩有哪幾種連接方式？

1、楔形套筒固定法。鋼絲繩一端繞過特i制的斜楔，利用楔在套筒內(nèi)的鎖緊作用使鋼絲繩固定，固定處的強(qiáng)度約為鋼絲繩自身強(qiáng)度的75%-85%。

2、錐形套筒固定法。鋼絲繩末端穿過錐形套筒后，將頭部鋼絲彎成小鉤并澆入鉛或鋅液凝固后即成，固定處的強(qiáng)度與鋼絲繩自身強(qiáng)度大致相同。

3、繩卡固定法。鋼絲繩套在心型套環(huán)上，用特i制的鋼絲繩卡頭固定，建筑工地用鋼絲繩扣，繩卡底板應(yīng)扣在鋼絲繩工作段上，U形螺栓扣在鋼絲繩的尾部。鋼絲繩卡頭數(shù)目不得少于3個。

4、編結(jié)法。利用心形還，鋼絲繩一端繞過套環(huán)后，將各股分別編插入各工作分支股內(nèi)，每股穿插4-5次，然后用細(xì)鋼絲扎緊，捆扎長度為20-25倍的鋼絲直徑，同時不應(yīng)小于300mm。固定處的強(qiáng)度為鋼絲繩自身的75%-90%。

5、鋁合金壓頭法。將鋼絲繩端頭拆散后分為六股，各股留頭錯開，留頭zui長不超過鋁套長度，并切去繩芯，彎轉(zhuǎn)180°后用釬子分別插入主索中，然后套入鉛套，在汽錘上壓成橢圓形再用壓摸壓制成型。此法加工工藝性好、重量輕、安裝方便，常用作起重機(jī)固定拉索。

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