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輸送帶刮蹭劃傷撕裂在輸送系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中避免不了,普通的劃傷刺穿這些小傷還比較容易修補(bǔ),而縱向撕裂通常都不會(huì)太短,經(jīng)常都是長(zhǎng)距離的皮帶結(jié)構(gòu)損傷,這自然會(huì)引起一部分擔(dān)憂,點(diǎn)狀破洞修補(bǔ)器價(jià)格,皮帶大范圍結(jié)構(gòu)受損,修補(bǔ)后的強(qiáng)度能否達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn),使用效果怎樣,會(huì)不會(huì)二次損傷,要不要直接裁掉皮帶從新制作熱硫化接頭?
輸送帶縱向撕裂,放在以前要么用皮帶扣固定,要么裁皮帶做接頭,但是這些修補(bǔ)方式的缺點(diǎn)都很明顯,皮帶點(diǎn)狀破洞修補(bǔ)器,要么容易損傷輸送帶,要么成本太高。輸送帶如何縱向撕裂修補(bǔ)?這個(gè)問(wèn)題在國(guó)內(nèi)引進(jìn)德國(guó)先進(jìn)的冷硫化修補(bǔ)粘接技術(shù)后迎刃而解?! ?/p>
什么是冷硫化修補(bǔ)粘接?常溫下使用冷硫化粘接劑,粘接帶半硫化層的修補(bǔ)條與打磨后的輸送帶粘接面,在粘接過(guò)程中冷硫化粘接劑與粘接基材發(fā)生硫化反應(yīng),融為一體,提高冷粘接強(qiáng)度,可達(dá)到與熱硫化同級(jí)?!?/p>
冷硫化粘接劑與橡膠、金屬、織物、皮革等有強(qiáng)大的粘接力,良好的柔韌性、阻燃性、耐介質(zhì)耐腐蝕耐老化性、抗曲撓性,是德國(guó)的輸送帶冷硫化粘接劑。
修補(bǔ)條抗拉耐磨,抗撕裂強(qiáng)度大,分為普通型與帶織物加強(qiáng)層的加強(qiáng)型。修補(bǔ)條每卷長(zhǎng)10m,在修補(bǔ)時(shí)選擇合適的寬度規(guī)格,根據(jù)需要決定是否使用加強(qiáng)型,將膠水涂刷在修補(bǔ)條的半硫化層上,硫化反應(yīng)快速進(jìn)行,點(diǎn)狀破洞修補(bǔ)器報(bào)價(jià),在短時(shí)間內(nèi)就能達(dá)到非常優(yōu)1秀的粘接效果。使用織物加強(qiáng)型的修補(bǔ)條還能在一定程度上對(duì)輸送帶結(jié)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),使修補(bǔ)后輸送帶的整體強(qiáng)度進(jìn)一步接近原皮帶。
硫化機(jī)維修使用保守經(jīng)驗(yàn)法
硫化機(jī)的維修人員,長(zhǎng)年的故障排除以及的鉆研積累出種種故障排除經(jīng)驗(yàn),由于詳細(xì)的掌握了硫化機(jī)的操作系統(tǒng),內(nèi)蒙古點(diǎn)狀破洞修補(bǔ)器,熟悉其各元件間的結(jié)構(gòu)和工作原理,對(duì)于硫化機(jī)發(fā)生故障時(shí)的現(xiàn)象及反映以經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷了分析,后作出維修排除故障,這就是硫化機(jī)維修的經(jīng)驗(yàn)法了。
經(jīng)驗(yàn)法并非只來(lái)自于維修人員,硫化機(jī)設(shè)備的故障也分常見(jiàn)與個(gè)別現(xiàn)象的,例如:試驗(yàn)硫化機(jī)較常見(jiàn)的故障部位與原因分別有五個(gè)方面:其中,設(shè)備液壓元件調(diào)整不當(dāng),如油泵、油馬達(dá)、順序閥、方向閥等等壓力和流量調(diào)整不對(duì)造成硫化機(jī)故障。
修補(bǔ)機(jī)廠家介紹輸送帶破損劃傷修補(bǔ)方法
輸送帶劃傷快速修補(bǔ)根據(jù)損傷情況共有兩種修補(bǔ)方式,分別為是用修補(bǔ)條進(jìn)行冷硫化修補(bǔ)以及使用橡膠硫化修復(fù)劑修補(bǔ)。這兩種方式適用于不同的損傷,要根據(jù)破損情況選擇合適的修補(bǔ)方法。
使用修補(bǔ)條修補(bǔ)適用于輸送帶長(zhǎng)距離撕裂、破損面較淺的情況,這種修補(bǔ)方式是在破損表面貼一層修補(bǔ)條以避免傷口進(jìn)一步撕裂。輸送帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中難免遇到物料的刮蹭,破損。如果不及時(shí)的進(jìn)行修補(bǔ),容易出現(xiàn)破損面積的繼續(xù)擴(kuò)大,出現(xiàn)輸送帶接頭斷裂。所以在出現(xiàn)破損時(shí)要及時(shí)的使用修補(bǔ)條對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)?! ?/p>
輸送帶破損劃傷--修補(bǔ)條快速修補(bǔ)方法:
1、以破損部位為中心畫(huà)出標(biāo)記線,并且標(biāo)記線要寬于破損部位大約2-3cm。修補(bǔ)條的大小只要能與標(biāo)記線所框區(qū)域面積一致即可?! ?/p>
2、打磨時(shí)1好使用大功率低轉(zhuǎn)速角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟對(duì)于標(biāo)記部位進(jìn)行打磨。同時(shí)一定要注意打磨深度要高于修補(bǔ)條厚度,這可以避免修補(bǔ)條被清掃器劃傷。
3、為了能夠使修補(bǔ)條與破損部位能夠真正做到無(wú)縫粘接,一定要使用清洗劑SCS對(duì)破損表面進(jìn)行深度清洗并晾干,這可以將橡膠表面的油污及其它污漬清洗干凈,進(jìn)而增強(qiáng)粘接強(qiáng)度。
4、在等待清洗劑晾干的同時(shí),可以將冷硫化粘接劑SC2002與硬化劑UT-R40按照比例混合在一起。然后將混合液體均勻涂刷在破損部位及修補(bǔ)條的藍(lán)色CN層上,并晾至不粘手指被即可?! ?/p>
5、粘接修補(bǔ)條時(shí),使用壓實(shí)滾輪壓實(shí),避免粘接面與修補(bǔ)面中間殘留空氣?! ?/p>
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