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常規(guī)性安燈系統(tǒng)
常見安燈系統(tǒng)需要配備告、安燈盒、安燈集結(jié)箱、安燈音樂喇叭、安燈控制箱、安燈顯示板、車間信息顯示板。安燈盒與安燈集結(jié)箱連接,安燈盒用于控制告的閃爍或顯示使用,一個(gè)常開開關(guān)、一個(gè)常閉開關(guān),用于控制不同的狀態(tài),集結(jié)箱起到分組的作用,可以把多個(gè)安燈盒集中到一起進(jìn)行管理,比如質(zhì)量安燈、物料安燈、電子看板安燈等。安燈音樂喇叭為了擴(kuò)展使用,可在工位上設(shè)置多個(gè)音樂喇叭,用于提醒現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工人。安燈控制器一般裝有PLC控制器,主要是內(nèi)置一些判斷邏輯,實(shí)現(xiàn)安燈操作的信息收集和傳遞,如判斷是哪個(gè)工位的什么類型的安燈拉下,安燈的功能配置等等。
安燈系統(tǒng)
車間經(jīng)常出現(xiàn)的問題無非設(shè)備出現(xiàn)故障發(fā)生停機(jī),人員突發(fā)狀況需要緊急處理,mes安燈,車間工位出現(xiàn)物料短缺,沒有及時(shí)補(bǔ)充,浪費(fèi)了工作時(shí)間。比如車間設(shè)備的故障停機(jī)問題可能因?yàn)橛邪矡?系統(tǒng)維修人員時(shí)間進(jìn)行解決,但是解決完重要的是分析故障的根本原因,比如車間一臺(tái)設(shè)備三天會(huì)出現(xiàn)故障一次,我們只是時(shí)間進(jìn)行了維修,而不去總結(jié)經(jīng)驗(yàn),不去找根本原因,那么故障會(huì)一而再再而三的出現(xiàn),安燈 系統(tǒng)后臺(tái)可以記錄每次維修的經(jīng)過和故障原因,這些數(shù)據(jù)需要好好的利用起來,mes安燈介紹,進(jìn)行分析,做到舉一反三,排除不必要的故障才是安燈系統(tǒng)的真正意義。
Andon系統(tǒng)需求背景
為了加強(qiáng)工廠車間生產(chǎn)組織過程的管理,相關(guān)信息做到目視化,傳遞做到快捷化,工序過程透明化,提高生產(chǎn)組織效率,建立本安燈系統(tǒng)。
一種操作者不用離開工位就可以尋求幫助的溝通渠道,可以快速幫助操作者在工位上安全準(zhǔn)時(shí)的完成高質(zhì)量產(chǎn)品,目的便于針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)流程之外發(fā)生的事情進(jìn)行交流并迅速得到援助。及時(shí)傳遞操作中的生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài)信息,mes安燈生產(chǎn)車間,并跟蹤處理進(jìn)度,促使解決問題流程的實(shí)施及現(xiàn)場(chǎng)管理組體系的完善。 搜集數(shù)據(jù),mes安燈管理,識(shí)別問題發(fā)生多的地方,識(shí)別生產(chǎn)瓶頸工序,為后期的持續(xù)改善提供目標(biāo)。
Andon(安燈系統(tǒng)、安東系統(tǒng)、暗燈系統(tǒng))作為生產(chǎn)全過程組織的一個(gè)輔助工具,能實(shí)現(xiàn)快速的信息傳遞、申請(qǐng)呼叫、實(shí)時(shí)顯示、統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表生成等,就工序作業(yè)、設(shè)備故障、物料短缺、質(zhì)量問題、工藝問題、安全情況等過程進(jìn)行實(shí)時(shí)的信息傳遞和管理,對(duì)生產(chǎn)全過程構(gòu)成支撐。 針對(duì)工廠設(shè)備工業(yè)參數(shù)實(shí)時(shí)采集,實(shí)行集中監(jiān)控并智能集中控制,打造先進(jìn)智能數(shù)字化工廠、精益化工廠。
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