鋼絲繩變形的主要原因：

1、外傷：在操作過程中，鋼絲繩與其它設(shè)備不正常的接觸造成的，zui明顯的外傷是鋼絲繩在滑輪繩槽、在卷筒上跳出擋板，結(jié)果常常使幾十米乃至數(shù)百米的鋼絲繩因?yàn)榫植寇垑亩鴵p傷。

2、壓潰：鋼絲繩在卷筒上卷亂后容易產(chǎn)生壓潰現(xiàn)象，鋼絲繩在卷筒上卷亂時(shí)，相互傾軋，在操作時(shí)會(huì)發(fā)出“軋吱軋吱”的聲響。由壓潰造成的鋼絲繩損傷會(huì)在局部迅速出現(xiàn)斷絲與壓扁的痕跡。

3、扭結(jié)：鋼絲繩在局部扭曲后產(chǎn)生的永i久變形叫做鋼絲繩扭結(jié)。扭曲的方向與鋼絲繩旋向一致的稱為正扭結(jié)，反之稱為負(fù)扭結(jié)。

如何預(yù)防鋼絲繩變形呢？

1、外傷：防止鋼絲繩外傷的關(guān)鍵在于完善設(shè)備?；喞K槽應(yīng)設(shè)置可靠的防滑槽擋圈，擋圈與滑輪外圈的間隙不大于鋼絲繩直徑的1/5。卷筒上的鋼絲繩不能松弛太多，以防繩圈跳出擋板在纏緊時(shí)軋壞。

2、壓潰：防止的措施是應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范選擇滑輪與卷筒的偏角，必要時(shí)可在起升機(jī)構(gòu)中設(shè)置排繩器或者壓繩裝置，防止鋼絲繩出現(xiàn)卷亂現(xiàn)象。

3、扭結(jié)的預(yù)防措施可從以下三方面做

a、在重要的起重設(shè)備上選用不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩。

b、在鋼絲繩的自由端設(shè)置轉(zhuǎn)子(也稱防轉(zhuǎn)裝置)。

c、加強(qiáng)操作人員工作責(zé)任心，發(fā)現(xiàn)扭結(jié)跡象立即停止操作，釋放還原。

鋼絲繩的后期維護(hù)是鋼絲繩使用中的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，對于鋼絲繩的涂油維護(hù)提出幾個(gè)方面的建議：

（一）鋼絲繩涂油維護(hù)前，韶關(guān)鋼絲繩多少錢，一定要用的工具和手段清理鋼絲繩表面多余的油脂。因?yàn)殇摻z繩表面的油污會(huì)影響潤滑脂的壓注和涂噴效果。

（二）鋼絲繩的涂油原則為少油量多頻次進(jìn)行。多次少加比一次多加的效果要好，可以減少出現(xiàn)潤滑脂吸塵干固，無法正常檢查、鋼絲繩制動(dòng)裝置打滑等不利現(xiàn)象。另外，要注意的是鋼絲繩潤滑的頻率取決于保留在鋼絲繩上的潤滑脂量、鋼絲繩使用頻率、牽引力的大小以及鋼絲繩的線速度等工作條件。

（三）應(yīng)當(dāng)保證潤滑時(shí)使用的鋼絲繩表面脂與原來制造時(shí)所使用的表面脂屬于同一類型與牌號(hào)。

（四）鋼絲繩涂油維護(hù)用油量可參照德國尼洛斯登公司50~70g/m2 的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況，在此基礎(chǔ)上增減。

（五）涂油維護(hù)之后，放置時(shí)間：鋼絲繩涂油維護(hù)之后，至少要放置1小時(shí)以上，保證潤滑油脂中95%的溶劑揮發(fā)之后，才可運(yùn)行。

（六）在加潤滑脂的同時(shí)，要注意檢查鋼絲繩表面出現(xiàn)亮斑點(diǎn)的部分，因?yàn)檫@些部分是鋼絲繩在滑輪或卷筒上工作部分，如發(fā)現(xiàn)此種情況，要及時(shí)采取處理措施。

鋼絲繩主要品種：

1.磷化涂層鋼絲繩，鋼絲經(jīng)過錳系磷化或鋅錳系處理，打樁用鋼絲繩多少錢，非常耐磨，是光面鋼絲繩的理想升級換代產(chǎn)品。

2.鍍鋅鋼絲繩，船用鋼絲繩多少錢，包括熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鋅層較厚，電鍍鋅較薄。

3.不銹鋼絲繩，使用不銹鋼絲捻制的鋼絲繩，吊機(jī)用鋼絲繩多少錢，價(jià)格相對昂貴。

4.涂塑鋼絲繩

5.光面鋼絲繩，已經(jīng)生產(chǎn)180年，將被磷化涂層鋼絲繩全i面取代。

使用中的鋼絲繩一般每月至少檢測一次，主要是磨損導(dǎo)致的直徑減小、疲勞斷絲情況、銹蝕情況和是否存在異常變形。

鋼絲繩斷絲質(zhì)量事故如何避免？

鋼絲繩斷絲是指鋼絲繩中個(gè)別鋼絲在股中斷開（支出或露在股表面）的現(xiàn)象。

新鋼絲繩斷絲多數(shù)發(fā)生在捻股或者合繩的工藝操作中，如捻股時(shí)瞎軸，線被拉斷，鋼絲在軸上絞扣，軸輪在籃架中卡牢不轉(zhuǎn)，鋼絲脆斷，電接不良等。

生產(chǎn)鋼絲繩過程中尤其在捻股過程中接頭是不可避免的，在內(nèi)的鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)中都有明確的規(guī)定。

鋼絲繩中應(yīng)盡量避免接頭，因?yàn)樗鼤?huì)直接影響到鋼絲繩的質(zhì)量，如焊接處鋼絲粗大或者出現(xiàn)疙瘩，則會(huì)引起股繩凸起，在使用時(shí)會(huì)引起局部磨損，如焊接處鋼絲直徑變細(xì)，往往會(huì)形成應(yīng)力集中而使得鋼絲過早斷裂。

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