精密鋼管的滲碳退火

精密鋼管滲碳淬火適用于低碳鋼和低合金鋼，先提高零件表層的含碳量，經(jīng)淬火后使表層獲得高的硬度，而心部仍保持一定的強(qiáng)度和較高的韌性和塑性。滲碳分整體滲碳和局部滲碳。局部滲碳時對不滲碳部分要采取防滲措施（鍍銅或鍍防滲材料）。由于滲碳淬火變形大，且滲碳深度一般在0.5~2mm之間，所以滲碳工序一般安排在半精加工和精加工之間。

其工藝路線一般為：下料-鍛造-正火-粗、半精加工-滲碳淬火-精加工。

當(dāng)局部滲碳零件的不滲碳部分采用加大余量后，切除多余的滲碳層的工藝方案時，切除多余滲碳層的工序應(yīng)安排在滲碳后，淬火前進(jìn)行。

日本精密鋼管材質(zhì)牌號的表示

日本精密鋼管（JIS系列）的牌號中普通結(jié)構(gòu)鋼主要由三部分組成：

部分表示材質(zhì)，如：S(Steel)表示鋼，F(xiàn)(Ferrum)表示鐵。

第二部分表示不同的形狀、種類、用途，如P(te)表示板，T(tube)，K(kogu)表示工具。

第三部分表特征數(shù)字，一般為抗拉強(qiáng)度。如：ss400-個s表示鋼（Ssteel），第二個s表示“結(jié)構(gòu)”（Structuree），400為下線抗強(qiáng)度為400Mpa的普通結(jié)構(gòu)鋼。其中：sphc----首位S鋼Steel的縮寫，精密鋼管廠家，P為板Pate的縮寫，H為熱Heat的縮寫，Commercial的縮寫，整體表示一般用熱軋及鋼帶。

1、調(diào)質(zhì)處理固然重要，精密鋼管廠，但只是產(chǎn)品制造過程中的一項工藝，搞好質(zhì)量的同時，還必須盯前看后，注意鍛造工藝有無問題和后續(xù)的機(jī)加工的便利，否則都會來找你調(diào)質(zhì)的人，鍛造的說你調(diào)質(zhì)技術(shù)不好，機(jī)加工的說你質(zhì)量不行，難加工...，

2、有些調(diào)質(zhì)精密鋼管用在風(fēng)電或環(huán)境的，產(chǎn)品要求零下30或40度的沖擊韌性，光亮精密鋼管，說實話，茂名精密鋼管，調(diào)質(zhì)的溫度、時間、冷卻、回火必須達(dá)到狀態(tài)方可，如果再遇到材料有夾雜物、偏析之類缺陷，調(diào)質(zhì)就更難了，在熱處理加工廠做了近10年了，總結(jié)一下，調(diào)質(zhì)也好，其它淬火也好，只要用心去鉆，產(chǎn)品熱處理質(zhì)量達(dá)到圖紙要求不難，真正難的是保證你所做的產(chǎn)品每一批、每一件從開始試樣到后一批零件結(jié)束，都是一樣的質(zhì)量狀態(tài)才是真正的難點，這也是我國熱處理質(zhì)量水平與國外差的關(guān)健。

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