混凝土速凝劑的組合使用

混凝土速凝劑的組合使用可以大大減少耗水量，提高濕噴混凝土的可加工性和內(nèi)聚性?；炷恋目?jié)B性也得到顯著改變。由于水泥用量大，出砂率高和速凝劑的影響，噴射混凝土的干縮值通常會增加。因此，有必要注意濕固化以防止成型期間的干裂。根據(jù)工程要求，選擇合適的類型。 例如，鋁酸鹽速凝劑用于具有大變形的軟巖石面，以及在開挖后的短時(shí)間內(nèi)需要較大早期強(qiáng)度的支撐和厚度較大的建筑表面。此外，鋁酸鹽速凝劑也適用于帶有自來水的零件。水玻璃速凝劑適用于無早期強(qiáng)度要求且厚度較?。ㄝ^大厚度為8-15cm）的建筑表面，以及泄漏修補(bǔ)堵漏項(xiàng)目。 預(yù)先將速凝劑與水泥，沙子和石頭混合時(shí)，由于沙子和礫石都含有一定量的水，因此在噴灑水之前，速凝劑已經(jīng)與水泥相互作用。因此，應(yīng)嚴(yán)格控制混合物的停放時(shí)間不超過20分鐘，在添加速凝劑后應(yīng)立即噴灑速凝劑。速凝劑應(yīng)密封保存，防止受潮。

混凝土速凝劑的應(yīng)用技術(shù)要點(diǎn)

混凝土速凝劑的主要目的是使新的噴涂材料快速凝固，增加一層噴涂層的厚度，縮短兩次噴涂之間的時(shí)間間隔，并提高噴涂混凝土的早期強(qiáng)度，以便及時(shí)提供支撐阻力。的應(yīng)用技術(shù)要點(diǎn)如下。使用速凝劑時(shí)，須充分注意水泥的適應(yīng)性，選擇正確的速凝劑用量并控制使用條件。 如果水泥中的C3S含量高，則速凝效果好。一般來說，水泥速凝劑價(jià)格，對礦渣水泥的效果差。注意，速凝劑的量須適當(dāng)。溫度低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加用量；溫度高時(shí)，應(yīng)減少用量。 注意將水灰比控制在0.4?0.5，不要太大，適用于噴霧不出現(xiàn)干斑，不流淌，顏色均勻的情況。水灰比越小，效果越好，混凝土速凝劑作用，凝固時(shí)間越快，早期強(qiáng)度越高，混合速率越低，頂拱噴涂層越厚。水灰比> 0.5的結(jié)果是：凝結(jié)時(shí)間變慢，早期強(qiáng)度低，難以使噴涂層厚度超過5?7cm，混凝土與巖石基層無法粘結(jié)。

在使用無堿速凝劑中，無堿速凝劑在工程中廣泛用作建筑材料添加劑，以加快項(xiàng)目進(jìn)度。然而，由于各種原因，在涂敷過程中存在粉末促進(jìn)劑。嚴(yán)重浪費(fèi)。今天，讓我們談?wù)勅绾伪苊饫速M(fèi)無堿速凝劑？ 由于水泥與無堿速凝劑的相容性。水泥和粉末促進(jìn)劑具有良好的相容性。粉末促進(jìn)劑的量少，相容性差，液體速凝劑作用，并且量大，導(dǎo)致相差大混合量的兩倍。因此，應(yīng)在現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行相容性測試，南通速凝劑，然后進(jìn)行成本效益分析以選擇具有更好經(jīng)濟(jì)效益的水泥和粉狀促進(jìn)劑。第二是溫度對促進(jìn)劑含量的影響。實(shí)踐表明，在20°C的基礎(chǔ)上，溫度降低10°C時(shí)，促進(jìn)劑的量增加1％至2％；當(dāng)溫度升高10°C時(shí)，促進(jìn)劑的量減少1至2％。因此，冬季的速凝劑用量遠(yuǎn)大于夏季。 然后研究了水灰比對無堿速凝劑用量的影響。當(dāng)水灰比較大時(shí)，無堿速凝劑的量較大；當(dāng)水灰相對較小時(shí)，促進(jìn)劑的量較小?？刂朴糜诮ㄖ乃渴枪?jié)省無堿速凝劑的方法之一。然后分析了從攪拌到噴涂混凝土?xí)r間對促進(jìn)劑用量的影響。從混合到噴發(fā)的時(shí)間越長，促進(jìn)劑的劑量就越大。因此，盡可能縮短混凝土的攪拌時(shí)間，并迅速使用拌合良好的混凝土，是節(jié)省無堿速凝劑的關(guān)鍵，也是防止混凝土脫落的有效方法之一。將干噴涂改為濕噴涂，并選擇用于快速噴涂的噴涂混凝土機(jī)械手，也是節(jié)省粉末促進(jìn)劑的有效方法。

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