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(5)焊接和裝配箱型體的頂板,首先要將頂板深入到箱型的柱內(nèi),大約在3mm左右,然后再用風(fēng)砂輪和磨光機(jī)對(duì)其進(jìn)行打磨,箱形梁加工廠家,焊接處采用二氧化碳進(jìn)行保護(hù)。
(6)試裝上翼板時(shí)要測(cè)量箱體的精度,在箱體的各個(gè)要求均滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范之后再講箱體進(jìn)行翻轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)的角度為90度,在進(jìn)行焊接腹板隔板時(shí)一定要將熔透焊縫。在進(jìn)行焊接下翼板與電渣焊電板時(shí)要連續(xù)進(jìn)行滿焊。
(7)進(jìn)行組裝上翼板時(shí)要做好上翼板與腹板之間的定位,定位之間的焊縫長度好在40-60mm之間,焊接電流比正常焊接時(shí)要大20%-25%,焊接之間的距離為250mm。翼板與腹板之間的垂直度不能超過1mm,昌吉箱型柱,還需要采用二氧化碳對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。
(8)在進(jìn)行端頭隔板和箱型柱端頭焊接之前,需要仔細(xì)觀察箱體的外形尺寸,合格之后方可進(jìn)行焊接,采用連續(xù)焊接的技術(shù)。
(9)清理、檢查以及矯正箱型構(gòu)件組裝。待全部合格之后再進(jìn)行下一道工序。
云南億恒德鋼結(jié)構(gòu)工程有限公是一家研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝各型鋼構(gòu)、集成房屋、輕鋼別墅,廠房及各種金屬結(jié)構(gòu)定制為一體的新型企業(yè)。歡迎有需要的朋友來咨詢!
箱型柱鉚釘連接 鉚釘是由頂鍛性能好的鉚釘鋼制成。鉚釘連接的施工程序,是先在被連接的構(gòu)件上,制成比釘徑大1.0~1.5毫米的孔。然后將一端有半圓釘頭的鉚釘加熱到呈櫻桃紅色,塞入孔內(nèi),再用鉚釘或鉚釘機(jī)進(jìn)行鉚合,使鉚釘填滿釘孔,芒市箱形梁,并打成另一鉚釘頭。鉚釘在鉚合后冷卻收縮,對(duì)被連接的板束產(chǎn)生夾緊力,箱形梁加工,這有利于傳力。鉚釘連接的韌性和塑性都比較好。但鉚接比栓接費(fèi)工,比焊接費(fèi)料,只用于承受較大的動(dòng)力荷載的大跨度鋼結(jié)構(gòu)。一般情況下在工廠幾乎為焊接所代替,在工地幾乎為高強(qiáng)度螺栓連接所代替。
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箱型柱裝配工藝:
(1)在腹板上進(jìn)行裝配焊接時(shí),要采取斷續(xù)焊縫焊接,焊接采取氣保焊進(jìn)行。
(2)在組立的平臺(tái)上進(jìn)行組對(duì)隔板,對(duì)精度應(yīng)該嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求。
(3)把已經(jīng)裝配好的各隔板定位在下翼板上面,還要把劃好線的下翼板放于隔板組立平臺(tái)上,檢查隔板垂直度,下翼板與隔板之間的垂直度不能超過1mm,下翼板與隔板之間的配制間隙不能超過200mm。在進(jìn)行定位焊接時(shí)必須要焊透,箱型柱截面,定位的焊接主要采用二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行保護(hù)焊。
(4)在進(jìn)行裝配兩側(cè)腹板時(shí),使隔板對(duì)準(zhǔn)腹板上所劃的位置,然后對(duì)隔板與腹板之間的進(jìn)行焊接定位,定位焊縫長度為30-50mm,焊接電流要比正式焊接的電流大20%-25%,箱形梁安裝,焊接之間的距離是200mm。當(dāng)兩個(gè)隔板之間的距離超過1mm時(shí)就要在兩個(gè)腹板之間加上一支撐部件,支撐部件必須與兩個(gè)腹板的距離相等。
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