鋁元素在鋼中的作用？

磁性材料：含碳≤0.13%、鎳～25%、鋁～12%的鐵鎳鋁三元合計已被廣泛地用作永磁合金，鋁鐵價格，它的磁學性能和熱處理工藝以及鎳、鋁含量的變動有密切的關(guān)系。添加鈷、銅等四元或多元的鐵鎳鋁系合金也有所發(fā)展。這些多元合金的優(yōu)異特性是經(jīng)過適當?shù)臒崽幚慝@得此擇優(yōu)取向的能力，使其較大磁可高達7x106。

此外，曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)，含鋁約8%，碳約1.5%的鋁鋼的較大磁能可達0.7x106，它比鎢鋼或鉻鋼的較大磁能大一倍以上，所以可以認為這種鋁鋼是一種不含貴重合金元素的低磁能的有發(fā)展前途的新型永磁材料。對軟磁材料，鋁有和硅相似的作用，如提高鋼的電阻系數(shù)，減小鐵芯損耗，含量高時使晶粒粗化并促使碳石墨化，降低鋼的塑性等。

鋁在鋼中的作用？

對于某些熱軋生產(chǎn)的高強度鋼，如DP鋼和TRIP鋼，要求焊接性能，常用鋁來代替硅，因為鋁和硅一樣，都能促進先共析鐵素體的形成，在貝氏體轉(zhuǎn)變期間，抑制碳化物的形成。鋁鋼滲氮后，在鋼表面牢固地形成一層薄而硬的彌散分布的氮化鋁層，從而提高含鋁鋼硬度和疲勞強度，并改善其耐磨性。鋁還具有耐腐蝕性和抗y化性，可作為不銹耐酸鋼的主要合金元素。

在鋼的表面鍍鋁或滲鋁，可提高其抗y性。鋁和鉻、硅復(fù)合應(yīng)用，可以提高鋼的高溫不起皮性和耐高溫腐蝕能力。鋁還適用于作電熱合金材料和磁性材料。但是，鋁會影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。用作煉鋼時的脫氧定氮劑，細化晶粒，鋁鐵報價，抑制低碳鋼的時效，改善鋼在低溫時的韌性，特別是降低了鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度。

鋁元素在鋼中的作用？

在實際生產(chǎn)中，加入大量的鋁，很難避免對磁性有害的氧化鋁夾雜的生成。因此，含鋁的電工軟磁材料，廣寧鋁鐵，在一般情況下尚難取代硅鋼片的位置。鋁在無磁鋼中也得到應(yīng)用，如45Mn17Al3無磁鋼是奧氏體鋼，其磁導(dǎo)率大于1，并具有較高的機械性能。鋁是高錳低溫鋼的主要合金元素，一定含量的鋁，有提高鐵錳奧氏體穩(wěn)定度，抑制β-Mn相變的作用。由于這一作用，鋁鐵銷售，使鋁在低溫鋼中得到了應(yīng)用。曾研究了一種鐵鋁錳系低溫鋼，在液氫溫度，仍保持很高的沖擊韌性。

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