一個成品的硅膠按鍵需經過以下幾道工序：

　　一、原料配制（又叫煉膠、備料等）： 包括生膠的混煉，顏色的配色，原料的重量計算等；

　　二、硫化成型（又叫油壓成型）： 采用高壓力硫化設備經過高溫硫化，使硅膠原材料成固態(tài)成型； 　　

　　三、披峰（又叫加工、去毛邊等）： 從模具里脫出來的硅膠產品會連帶一些無用的毛邊、孔屑，需要去除；目前，在行業(yè)里，此工序完全由手工完成，有的工廠也有用沖床完成； 　　

　　四、絲?。?此工序僅用在一些在表面有圖案的硅膠鍵盤，如硅膠鍵盤上的英文字母和阿拉伯數(shù)字，為使用戶方便操作按鍵，往往需要在相應的位置絲印與手機鍵盤對應的字符；　

　　五、表面處理： 表面處理包括用除塵；　

　　六、噴油： 硅膠鍵盤在普通狀態(tài)下很容易吸附空氣中的灰塵，硅膠鍵盤保護膜咨詢電話，并具有一定的粘性。在硅膠按鍵表面噴上一層薄薄的手感油，既能防灰塵又能使手感得到保證；　

 首先，要選擇的就是硅膠產品的硅膠噴涂油墨，這點很重要哦，要是拿著塑膠噴涂油墨去噴的話，那一定會掉的，硅膠鍵盤保護膜有哪些，因為不同的材質對應的油墨也是不一樣的。這也是很多客戶遇到的問題，他們找到不是做硅膠產品的廠家，可能是塑膠廠打包硅膠制品，塑膠廠就直接用塑膠噴涂油墨噴到硅膠產品上面，噴涂的方式是一樣的，但因為材質不一樣，效果就完全不一樣了。

   其次，在噴涂產品之定要對產品進行表面清潔處理，也就是處理掉表面的灰塵雜質等，如果是噴PU，那表面上還得進行火焰或是放電處理，保證油墨的牢度。如果清潔不到位，表面的噴涂效果就會很差。

  后，硅膠制品表面直接噴的顏色油墨（如白油、黑油、紅油等），要讓它更牢固，都會在表面再加噴透明色的硅膠手感油、亮油、PU油等，這樣表面上的字符以及顏色油就不容易掉了。噴油工藝看起來簡單，但以上這幾點都是要特別注意的。

　　硅膠硫化成型：硅膠按鍵的硫化成型使用的平板硫化機有手動、自動和真空之分，模具由上模下模(俗稱：公母模)，江蘇硅膠鍵盤保護膜，當然也有特殊的三板模，生產時往上掀開母模、公模上放入導電黑粒及其切片稱量的硅膠，母模放入色鍵(有需要的話)，準備好后，合模進行加熱加壓硫化成型。硫化完成后，將模具推出硫化機，掀開母模，取出硅膠按鍵產品即可。

　　硅膠按鍵硫化成型的關鍵因素要控制的是：溫度(上下模溫度)、壓力和硫化時間。

　　硅膠按鍵的二次硫化：硫化后的半成品按鍵可按客戶的要求決定是否進行二次硫化，硅膠鍵盤保護膜批發(fā)，硅膠按鍵二次硫化的目的是，除去按鍵中殘存的硫化劑分解物(有刺鼻的異味很大程度上就是沒有經過二次硫化的原因)，提高硅膠按鍵的性能。

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