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早期拆卸技術:鋁模具系統(tǒng)頂模與支撐系統(tǒng)的一體化設計,早期拆除技術集成到頂板支撐系統(tǒng)中。標準配置的板板加局部非標準板和非標準板技術的數(shù)量,相同的構件標準板可以混介,組裝快;在鋁合金模板操作也更方便拆卸,鋁模板方扣通生產,拆卸和安裝模板,模板之間的速度;通過銷固定,其安裝更方便。由于早期的拆卸設計,水平構件的模板可以在36h后刪除加快施工速度,節(jié)約木材的支持時,大量的U型托盤、木制或鋼緊固件、應用和腳手架,設計合理的產品和施工方式,節(jié)省材料成本。
鋁模板工程體系質量驗收標準1、在鋁模板安裝作業(yè)前,對加工和購進的構配件等進行全部的檢查和驗收。檢查驗收內容包括:原材料的檢驗,構配件結構尺寸,焊縫檢查以及支撐構件,配合件的各項功能,鋁模板方扣通公司,符合設計要求后方可使用。2、面板拼縫必須在1mm以內。3、拼合板不平整度不大于2mm。4、面板平面平整度,鋁模板方扣通價格,用2m直尺檢查不大于5mm。
傳統(tǒng)的鋁制模板配模圖僅僅平面標注了鋁模的編號尺度,可是不能很好表現(xiàn)細部的拼接關系,衡水鋁模板方扣通,學習本錢較高,工人不能很好的了解鋁模的擺放關系,而且因為機電洞口及斜梁的存在,平面不能表達其中的方位關系.而且因為模板及配裝圖與現(xiàn)場方位有偏差,現(xiàn)場出現(xiàn)很多隨意切割鋁模的行為.歸納下來鋁模的本錢、工期等效益可能并不比木模高出多少.所以我們需要在設計上花更多的精力。
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