鍋爐防磨防爆應(yīng)該重點檢查什么

  1.水冷壁  

  檢查的部位是噴燃器附近、吹灰器吹掃區(qū)域、四角密封、冷灰斗區(qū)域、爐膛高熱負荷區(qū)域的熱腐蝕及鼓包；循環(huán)硫化床鍋爐重點檢查的部位是耐火澆注防磨梁與水冷壁結(jié)合部位、落煤口、爐底風(fēng)帽、墻面局部突出位置及鼓包。

  2.屏式過熱器及屏式再熱器  

  煤粉鍋爐檢查管卡與管子的機械磨損、管排平整度、彎頭部位；循環(huán)流化床鍋爐檢查焊口對接和鰭片焊接是否光滑，考登鋼搪瓷管，禁止有任何突出的部位，避免循環(huán)硫化物料的磨損。

鍋爐事故處理過熱器泄露

現(xiàn)象：

1、蒸汽流量不正常的小于給水流量；

2、爐膛負壓減少，或者變正，含氧量降低；

3、兩側(cè)汽溫、煙溫差值增大，泄漏側(cè)煙溫降低；

4、一二次風(fēng)機電流變化不大，引風(fēng)機電流明顯增大；

5、過熱器泄露處有蒸汽噴出的聲音，嚴(yán)重時蒸汽壓力下降。

原因：

1、過熱器管內(nèi)壁結(jié)垢，搪瓷管，使蒸汽流量不均勻，導(dǎo)致傳熱惡化；

2、管外壁磨損或高溫腐蝕；

3、過熱器結(jié)構(gòu)不良，搪瓷管廠家，造成汽溫或壁溫，長期超限運行；

4、管材質(zhì)量不合格，焊接質(zhì)量不佳。

5、管子固定不牢長期處于晃動運行 ；

6、鍋爐啟動期間疏水不夠或低負荷時減溫水不當(dāng)，造成水阻局部過熱；

7、運行中汽包滿水，發(fā)生水沖擊，造成過熱器局部受損。

回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的腐蝕原因與防止措施的探討

低溫腐蝕的影響因素

　　電廠燃用煤所含硫分較高，這是引起空氣預(yù)熱器腐蝕的一個重要因素。燃料中硫分、水分高使燃燒生成的硫酸蒸汽份量多、濃度高，這就使得煙氣中的酸汽相對，而低溫段空氣預(yù)熱器的壁溫度又偏低，酸汽極易凝結(jié)在低溫空氣預(yù)熱器上，造成空氣預(yù)熱器的腐蝕。進入空氣預(yù)熱器的空氣溫度低是造成空氣預(yù)熱器腐蝕的一個主要原因?？諝鉁囟鹊?，使得空氣預(yù)熱器的壁溫度下降，低于煙氣中的酸汽時，酸汽便凝結(jié)在空氣預(yù)熱器壁上與飛灰粘合在一起，形成對空氣預(yù)熱器的不斷腐蝕。過量空氣系數(shù)的影響：過量空氣系數(shù)過大，表明煙氣中的含氧量增加，這給燃燒中二氧化及三氧化的生成創(chuàng)造了有利的條件，對空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕也有一定的影響。

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