氣力輸送設(shè)備的特點

防止物料受潮、污染或混入雜物等優(yōu)點，因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門都得到應(yīng)用。它的主要缺點是動力消耗較大；設(shè)備(主要是分離器人口)和管道(主要是彎頭)磨損較快，如果設(shè)計、施工或運轉(zhuǎn)不當，氣力輸送設(shè)備多少錢，則容易造成物料沉積，以致堵塞，使輸送中斷；不宜輸送濕度大、黏性大或易破碎的物料等。

氣力輸送設(shè)備

與其它粉體輸送設(shè)備相比，氣力輸送是一種更適合于小顆粒固體顆粒連續(xù)輸送的輸送方案。斗式提升機、帶式輸送機、螺旋輸送機等輸送機械基本上是單向輸送，而氣力輸送系統(tǒng)輸送管道可以在建筑物、大型設(shè)備等障礙物周圍上下輸送物料，避免了其他設(shè)備或建筑物占用的空間被打開，因此，氣力輸送系統(tǒng)可以充分利用空間，占用空間小。氣力輸送系統(tǒng)中使用的各種固體物料泵、流量分配器和的操作與流體設(shè)備的操作非常相似，因此大多數(shù)氣力輸送系統(tǒng)都很容易實現(xiàn)自動控制和中央控制臺的控制。氣力輸送系統(tǒng)通常處于密封狀態(tài)。氣力輸送設(shè)備輸送粉體時火災(zāi)危險性低，消除了環(huán)境污染，有利于安全生產(chǎn)，防止粉塵擴散，改善車間衛(wèi)生條件，有利于環(huán)境保護。

氣力輸送設(shè)備

氣力輸送設(shè)備根據(jù)工作壓力不同，可以分為吸送式和壓送式兩大類。吸送式根據(jù)系統(tǒng)的真空度，氣力輸送設(shè)備，可分為低真空(真空度小于9．8kPa)和高真空(真空度為40～60kPa)兩種。壓送式根據(jù)系統(tǒng)作用壓力，可分為高壓[壓力為(1～7)×105Pa]和低壓(壓力在0．5×105Pa以下)兩種。此外還有在系統(tǒng)中既有吸送又有壓送的混合系統(tǒng)、封閉循環(huán)系統(tǒng)(空氣作閉路循環(huán)，物料可全部回收)和脈沖氣力輸送系統(tǒng)。下面分別對低真空吸送系統(tǒng)和脈沖氣力輸送系統(tǒng)作概略介紹。

低真空吸送系統(tǒng)。這種系統(tǒng)是依靠風機的抽力，使整個系統(tǒng)在負壓下工作。系統(tǒng)的真空度較低，一般為6～8kPa。圖1為某鑄造車間舊砂的低真空吸送系統(tǒng)示意圖。由落砂機落下的舊砂，經(jīng)篩分除去大的鐵塊及雜物，用皮帶機將舊砂送至磁選筒，除去鐵渣。在負壓作用下，氣力輸送設(shè)備代理，舊砂和空氣一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(舊砂)，并吸入空氣使物料啟動、加速后送入輸料管，經(jīng)輸料管進入分離器。在分離器中物料被分離出來，落入貯料斗備用。含塵氣體經(jīng)除塵器凈化后，經(jīng)風機排入大氣。

低真空吸送系統(tǒng)具有設(shè)備比較簡單，使用和維修簡便，適用于數(shù)處進料向一處輸送，吸料點處無粉塵飛揚，氣力輸送設(shè)備報價，管道和設(shè)備不嚴密處不會冒塵等優(yōu)點。但是它的輸送距離短，生產(chǎn)率(輸料量)比較低。為了增大輸送距離和生產(chǎn)率，可以采用高真空吸送系統(tǒng)。

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