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BMC是玻璃纖維含量較高的熱固性工程塑料,玻璃纖維在注射充模時(shí)的破壞、取向程度、充模的熔接線等問題,音箱外殼bmc,都直接關(guān)系到制品的質(zhì)量,在設(shè)計(jì)模具時(shí)要特別注意。
而模具本身有磨損,不光滑或者傷痕的話,BMC注塑制品也會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的情況,若模具有很多污漬,會(huì)讓注塑制品的表面變得很灰暗。所以加大脫模斜度、保證模具正常排氣,同時(shí)保持模具的清潔度,bmc音箱外殼,和完整度都會(huì)有效的提升注塑制品的亮度。
BMC的成型方式主要有模壓成型、傳遞成型和注塑成型。近年來,東莞BMC音箱外殼,隨著注塑技術(shù)的不斷進(jìn)步,BMC的注塑成型日益增多。
在BMC的注塑成型中,控制料筒溫度十分重要,BMC音箱外殼定制,必須有一套控制系統(tǒng)控制溫度,確保加料段到噴嘴的溫度為較佳。目前多采用恒溫水或恒 溫油進(jìn)行加熱。也可采用電加熱。
BMC的注塑成型設(shè)備在BMC申,由于加人了玻璃纖維,因此所用設(shè)備與通常熱固性塑料注塑成型設(shè)備有些不同,使用的注塑機(jī),柱塞式和螺桿式均可;
BMC模塑料的壓制成型溫度是十分重要的工藝參數(shù)。成型溫度的高低與物料的類型、配方(組分)、所使用的成型壓力、制品的復(fù)雜程度及壁厚、收縮的控制、流動(dòng)條件以及有無預(yù)熱等都有關(guān)。
對(duì)于大多數(shù)的BMC模壓制品來說,3. 5-7. OMPa壓力已經(jīng)足夠了;但對(duì)于不溢式壓模和表面要求比較高的制品,有時(shí)可能要用到14MPa的成型壓力。
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