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浙江包氏鑄造有限公司從事鋁鑄造、鋁合金鑄造、鑄造鐵件、重力鑄造、低壓鑄造、砂型鑄造、樹脂砂鑄造、鑄造配件、鋁合金鑄造產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和加工。
包氏鑄造提醒您如何預(yù)防低壓鑄造中常出現(xiàn)的問題:
盡量減少涂料、砂芯、金屬型(芯)等的發(fā)氣量。選擇質(zhì)量好的發(fā)氣量小的涂料,鑄型和型芯涂料后要充分烘干。防止反應(yīng)性氣孔
① 涂料的種類應(yīng)選擇合適,涂料的發(fā)氣量不能高。涂料也具有一定的排氣性。
② 鑄型與型芯應(yīng)先預(yù)熱,然后再噴涂涂料,結(jié)束后必須要烘透方可使用。 ③ 涂料噴涂后不能抹光。凡涂料脫落處,應(yīng)立即補(bǔ)噴。 ④ 砂芯必須烘干才能使用。
⑤ 金屬型和冷鐵表面應(yīng)平整光潔,并經(jīng)烘干后使用。
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浙江包氏鑄造有限公司給你介紹鑄件的優(yōu)點(diǎn)。
容易獲得其他方法(如鍛造)不易獲得的形狀復(fù)雜的工件;使用鍛打設(shè)備一般無法段打出比較復(fù)雜的工件;
鑄件成本低:相對(duì)于鍛件,機(jī)加工量小,成形簡單。
可以采用特殊工藝獲得精密鑄件,其表面不經(jīng)加工即有理想的光潔度;
鑄件的重量尺寸范圍廣
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包氏鑄造與您分享鋁鑄造工藝流程:
1、原料準(zhǔn)備——包括原料外觀檢查,化學(xué)成分分析,配料和按配料計(jì)算結(jié)果稱量各種原料。另外,還包括精煉劑、變質(zhì)劑的烘干和稱量。 2、熔煉——按一定的加料順序把原料加入爐內(nèi),將其熔化成化學(xué)成分均勻的合金。 3 爐前化驗(yàn)——合金熔化均勻后,取樣化驗(yàn),檢查各種化學(xué)成分是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 4、調(diào)整成分——經(jīng)化驗(yàn),如果發(fā)現(xiàn)合金中某種或幾種化學(xué)成分超出技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,則要進(jìn)行調(diào)整,使化學(xué)成分達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 5、精煉——化學(xué)成分復(fù)合要求后,要用精煉劑清除合金中溶解的氣體和夾帶的固體顆粒。 6、細(xì)化變質(zhì)——向鋁合金液中添加適量的細(xì)化劑和變質(zhì)劑,改善合金力學(xué)性能和機(jī)械切削加工性能等。 7、澆鑄——將化學(xué)成分合格、變質(zhì)效果好,含氣量和含渣量均達(dá)到要求的鋁合金鑄成錠,打成包捆。 8、檢查入庫——經(jīng)過檢驗(yàn),化學(xué)成分、含氣量、夾雜物、變質(zhì)效果、力學(xué)性能和外觀都合格的鋁合金錠作為合格產(chǎn)品入庫。
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