數(shù)控機(jī)床刀具用W18Cr4V鋼中添加不同含量的碳化釩和石墨烯

在數(shù)控機(jī)床刀具用W18Cr4V鋼中添加不同含量的碳化釩和石墨烯，并進(jìn)行耐磨損性能和熱疲勞性能的測試與分析。結(jié)果表明，與單一添加相比，復(fù)合添加碳化釩和石墨烯對W18Cr4V鋼耐磨損性能和熱疲勞性能的改善效果更加顯著。復(fù)合添加1.5%碳化釩和1.5%石墨烯使W18Cr4V鋼的磨損體積減小81%，熱疲勞裂紋級別從9級變?yōu)?級。

碳化物靶濺射薄膜的結(jié)晶程度和相應(yīng)的力學(xué)性能

為了提高碳化物靶濺射薄膜的結(jié)晶程度和相應(yīng)的力學(xué)性能，采用等化學(xué)計量比的vc靶（n（c）：n（V）=1：1）和富V的VC靶（n（c）：n（v）=0．75：1）通過磁控濺射方法制備了一系列VC薄膜，利用EDS、XRD、SEM和微力學(xué)探針研究了靶成分、濺射氣壓和基片溫度對薄膜化學(xué)成分、微結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的影響．結(jié)果表明，對于等化學(xué)計量比的VC靶，在Ar氣壓為2．4-3．2Pa的范圍內(nèi)可獲得結(jié)晶程度和硬度較高的VC薄膜，其硬度為28GPa．而采用富V的VC靶時，碳化釩，在較低的Ar氣壓（0．6-1．8Pa）下就可獲得結(jié)晶程度高的VC薄膜，其硬度達(dá)到31．4GPa．可見，相對于濺射參數(shù)的Ar氣壓和基片溫度，靶的成分對于所獲薄膜的成分、微結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能影響更顯著，因而適當(dāng)提高靶中金屬組分的含量是獲得結(jié)晶良好且具高硬度的VC薄膜更為有效的途徑．

以微米級氧化釩(V_2O_5)、氧化鉻(Cr_2O_3)和納米碳黑為原料，采用機(jī)械合金化及微波輔助加熱法制備了納米碳化釩/碳化鉻復(fù)合粉末。利用XRD、XPS、TG-DSC、SEM、TEM和BET對產(chǎn)物進(jìn)行了分析表征。結(jié)果表明，納米碳化釩/碳化鉻復(fù)合粉末的佳合成條件為:碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35%，反應(yīng)溫度為900℃，保溫時間為1 h。在該條件下的反應(yīng)產(chǎn)物主要由V_3Cr_2C_5、Cr_2VC_2和Cr_3C_2組成，碳化釩批發(fā)價格，顆粒為球形或類球形，超細(xì)碳化釩，分散性較好，納米碳化釩，無明顯團(tuán)聚現(xiàn)象，平均顆粒尺寸約為50 nm，復(fù)合粉末的比表面積為115.53 m^2/g。添加納米碳化釩/碳化鉻復(fù)合粉末可以提高陶瓷結(jié)合劑cBN磨具的力學(xué)性能和磨削效率，并且對磨具有減摩作用，降低磨具的損耗。

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