液壓夾具與傳統(tǒng)機(jī)械式夾緊的對比

當(dāng)加工一長型鋁合金零件時，液壓夾具制造，刀具通過時旋轉(zhuǎn)油缸可快速讓開，刀具通過后可快速復(fù)位。液壓夾具系統(tǒng)的第二項重要特點(diǎn)是可實現(xiàn)非常高的定位精度。關(guān)鍵在于夾緊力在定位和夾緊過程中保持恒定不變。從而確保了同一道工序下的加工質(zhì)量一致性。由于變形造成的廢品率將會微乎其微。

　　在針對無法設(shè)定剛性支撐或加工薄壁零件時，輔助浮動支撐油缸是比較佳的選擇，轉(zhuǎn)角油缸與浮動支撐油缸的組合可保證夾緊工件不變形。

　　液壓夾具的第三個優(yōu)勢就是比較適合加工零件擺放緊湊和采用手動夾緊時受空間限制的場合(夾緊位置在機(jī)床臺面站人的遠(yuǎn)處，人手難以碰到)。液壓夾緊可以通過換向閥的操作非常方便的來解決這些問題，這就可以實現(xiàn)多個零件在一個夾具體上同時裝夾和加工。

　　液壓組合夾具可實現(xiàn)多工位的裝夾，液壓夾具供應(yīng)商，大大提高工作生產(chǎn)率。相比機(jī)械夾具，液壓夾具的前期投入成本較高，需配套動力單元，然而從長遠(yuǎn)來看，嘉興夾具，這項投資是有意思的。在今后產(chǎn)品換型只需要作簡單的調(diào)整布局又可以滿足生產(chǎn)需求。

液壓夾具卡盤是機(jī)床之上用來夾緊工件的機(jī)械裝置。利用皆布于卡盤體之上的活動卡爪的徑向移動，將工件夾緊與定位的機(jī)床附件。卡盤一般改由卡盤體、活動卡爪與卡爪驅(qū)動機(jī)構(gòu) 3部分組成?？ūP體直徑為小作為65毫米，為大可達(dá)1500毫米，中間有通孔，液壓夾具報價，以期透過工件或是棒料；背部有圓柱形或是短錐形結(jié)構(gòu)，直接或是透過法蘭盤和機(jī)床主軸端部相互聯(lián)接?？ūP一般安裝于車床、外圓磨床與內(nèi)圓磨床之上使用，亦可和各種分度裝置配合，用于銑床與鉆床之上。

液壓夾具：液壓夾具就是用液壓元件代替機(jī)械零件，通過液壓控制實現(xiàn)對工件的自動定位、支承與夾緊的夾具。具有夾緊力大，夾緊可靠，工作平穩(wěn)，使用方便等優(yōu)點(diǎn)，目前廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床，加工中心，自動化生產(chǎn)線等場景。通過把選用的液壓元件和設(shè)計的機(jī)械部分裝配在一起，就可以得到所需要的夾具。

引言：20世紀(jì)50年代， 國外開始研究高速機(jī)床、機(jī)床等機(jī)械制造產(chǎn)品，但是對于工件的定位、夾緊要求較高，夾具因此應(yīng)運(yùn)而生。液壓夾具作為夾具的一種，選用標(biāo)準(zhǔn)液壓元件，根據(jù)加工零件特性設(shè)計機(jī)械部件并把其有機(jī)地裝配連接在一起設(shè)計。

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