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PTFE聚四氟乙烯管道等壓成型工藝,聚四氟乙烯(PTFE)等壓成型工藝又稱為液壓成型,用于制造體積較大的PTFE襯四氟筒節(jié)、襯四氟貯槽、襯四氟塔柱、襯四氟直管,也可制造整體的內(nèi)襯PTFE三通,襯四氟彎頭、襯四氟異徑管等形狀復(fù)雜的制品。PTFE四氟管道等壓成型具有設(shè)備簡(jiǎn)單、投產(chǎn)快、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作方便、制品受壓均勻、節(jié)約樹脂等特點(diǎn)。生產(chǎn)聚四氟乙烯襯里直管,襯四氟管件,襯四氟直管,襯四氟鋼管,模壓聚四氟乙烯襯里直管,襯四氟彎頭,襯四氟三通,襯四氟異徑管。
緊襯四氟管道設(shè)備是采用的松襯四氟管道工藝而言的,所謂松襯就是襯里四氟板與鋼體之間完全脫離,是兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的部分,在四氟板受到罐內(nèi)液體壓力時(shí),四氟板就會(huì)拉伸后與鋼體靠住,從而靠鋼體承受液體壓力。松襯在大型設(shè)備時(shí)必須要分段,加法蘭聯(lián)接,這樣設(shè)備將會(huì)增加多個(gè)法蘭,產(chǎn)生多個(gè)密封面,由于設(shè)備大而法蘭的平整度就會(huì)大大降低,因此在溫度變化時(shí),聯(lián)接法蘭就會(huì)變形,聯(lián)接法蘭的螺栓就會(huì)受力不同,從而導(dǎo)致螺栓松動(dòng),碳鋼聚四氟乙烯襯里直管,出現(xiàn)泄露,這樣就必須更換墊片,重新聯(lián)接。隨著時(shí)間的推移,每次更換墊片的周期會(huì)越來(lái)越短,這對(duì)大型儲(chǔ)罐將是致命的。其次隨著罐內(nèi)液位的變化,電廠聚四氟乙烯襯里直管,四氟板就不斷的鼓起和靠近罐體,四氟板和焊縫不斷壓縮和拉伸,這樣就會(huì)使四氟板出現(xiàn),罐內(nèi)的腐蝕性液體就會(huì)流入鋼體內(nèi),很快鋼體就腐蝕穿孔。第三,由于是松襯,四氟板與鋼體之間會(huì)有較大距離,這樣就會(huì)導(dǎo)致電火花檢測(cè)無(wú)法將四氟板上的缺陷檢出,而當(dāng)罐內(nèi)儲(chǔ)滿腐蝕性液體時(shí),聚四氟乙烯襯里直管,四氟板就會(huì)出現(xiàn)泄露,繼而造成鋼體的腐蝕,反過(guò)來(lái)又會(huì)影響內(nèi)襯的四氟板,使得擴(kuò)大,這樣就產(chǎn)生嚴(yán)重的泄露事故??傊梢r工藝有其固有的工藝缺陷,而這些缺陷將會(huì)對(duì)大型的襯里設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重的后果,甚至出現(xiàn)重大事故。因此國(guó)外早在上世紀(jì)八十年代就采用緊襯工藝取代松襯,而使大型襯四氟設(shè)備進(jìn)入了一個(gè)和長(zhǎng)期安全使用的時(shí)代。緊襯四氟乙烯是在標(biāo)準(zhǔn)20536-93《聚四氟乙烯襯里設(shè)備》中的松襯而言,緊襯工藝是將活化過(guò)的四氟乙烯扳用特種進(jìn)口膠,將四氟乙烯牢牢的粘在鋼坯或水泥上,改膠水又很強(qiáng)的結(jié)合力(可以耐負(fù)壓≤-0.1MPa.)。聚四氟乙烯襯里直管可以保證襯里不起不脫殼,保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定的使用,焊縫均采用進(jìn)口焊條和焊,焊接牢固,強(qiáng)度可達(dá)到扳材強(qiáng)度的95%,確保了襯里的牢固和強(qiáng)度。
四氟模壓管道:整體模壓聚四氟乙烯襯里,整體模壓襯里管道產(chǎn)品,模壓四氟管道使用溫度高:在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)條件下,可以滿足使用溫度范圍-60℃~150℃,在此溫度范圍內(nèi)(除了熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外),可滿足所有化學(xué)介質(zhì)。模壓四氟管件耐真空:在-60℃~150℃范圍內(nèi),可在真空條件下使用,在化工生產(chǎn)中,經(jīng)常由于冷卻、縱向排放、泵閥不同步操作等情況下引起局部真空狀態(tài)。襯四氟管道耐高壓:在溫度使用范圍內(nèi),可承受高達(dá)3Mpa的使用壓力。襯四氟管件抗?jié)B透:選用的樹脂,經(jīng)過(guò)先進(jìn)襯里工藝加工成高密度、足夠厚度的PTFE襯里層,使聚四氟乙烯襯里直管具有優(yōu)越的抗?jié)B透性。
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