鍋爐事故處理鍋爐缺水

現(xiàn)象：

1.汽包水位低于正常水位。

2.表盤水位計(jì)指示負(fù)值增加。

3.水位報(bào)警器鳴叫，低水位信號(hào)燈亮。

4.給水流量不正常小于蒸汽流量。

5.過(guò)熱蒸汽溫度上升。

原因：

1.給水自動(dòng)調(diào)整器失靈，給水調(diào)整裝置故障。

2.水位計(jì)蒸汽流量表指示不正確，使運(yùn)行人員誤判斷而錯(cuò)誤操作。

3.鍋爐負(fù)荷驟減。

4.給水壓力下降，鍋爐排污管道、閥門泄漏，排污量大。

5.水冷壁或省煤器。

6.運(yùn)行人員疏忽大意，對(duì)水位監(jiān)視不夠，調(diào)整不及時(shí)或誤操作。

焊接對(duì)防磨套管的加工工藝影響有哪些？

防磨套管的冷加工性和鋼的組織有密切的關(guān)系。防磨套管經(jīng)過(guò)冷軋后，強(qiáng)度大大。如18-8型奧氏體可達(dá)230Mpa，如果采用零下溫度軋制法，可以顯著提高奧氏體防磨套管的強(qiáng)度。一般在冷軋后采取低溫回火?；鼗饻囟仍?25℃以下回火，彈性極限和抗拉強(qiáng)度非但沒(méi)有下降，考登鋼搪瓷管，反而有所上升。

防磨套管主要熱加工是再結(jié)晶退火、固溶處理和焊接。再結(jié)晶退火的目的是為了恢復(fù)塑性，如果再結(jié)晶退火后晶粒不是特別粗大，就不會(huì)影響防磨套管的耐蝕性。為了消除1Cr18Ni9鋼的晶間腐蝕傾向，經(jīng)常采用固溶處理，將鋼加熱到1050～ 1100℃ ，保溫足夠時(shí)間，使碳化物完全溶解于奧氏體，然后水冷。只要這種鋼不再經(jīng)過(guò)焊接或其他加熱，搪瓷管生產(chǎn)廠家，就不會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕傾向。焊接是防磨套管常見的熱加工工藝。焊接對(duì)防磨套管耐蝕性的影響主要是焊縫。單相奧氏體鋼焊縫的組織是粗大的柱狀晶，組織有方向性，低熔點(diǎn)液態(tài)夾雜物分布比較集中，并且容易在凝固收縮時(shí)引起熱裂。作為焊條用的防磨套管為防止焊縫熱裂，搪瓷管，在成分上略有調(diào)整，盡量采用低的含碳量，有時(shí)加入少量釩、硅、欽等鐵素體形成元素，適當(dāng)提高鉻含量也有同樣作用，它可使焊接后在焊縫中出現(xiàn)3～ 5%的δ鐵素體。這種焊縫除了有較高的強(qiáng)度和韌性以防止熱裂外，還有減少焊縫晶間腐蝕傾向的作用。

防磨瓦

防磨瓦，又稱防磨罩、防磨板、防磨護(hù)瓦、防磨蓋板、防蝕蓋板、鍋爐爬管、防磨壓板等，是電站鍋爐受熱面管子常用配件，與卡環(huán)配合使用。

防磨瓦主要用在鍋爐的過(guò)熱器、再熱器、省煤器、水冷壁管道等受熱面管子的迎風(fēng)面，還有引風(fēng)機(jī)也會(huì)用（用量很少），主要作用是保護(hù)鍋爐管道受風(fēng)面，搪瓷管廠家電話，減少管道磨損，增加受熱面管子的使用壽命。一般行業(yè)內(nèi)稱“防磨瓦”、“防磨蓋板”居多。防磨瓦是鍋爐配件，一般以電站鍋爐使用的居多，小型鍋爐使用較少，有些煤化工也會(huì)用到。

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