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角鐵法蘭風(fēng)管安裝疑難問題:1、風(fēng)管采用鍍鋅鋼板,其厚薄應(yīng)符合規(guī)定。2、形風(fēng)管的彎管,可采用內(nèi)弧型或內(nèi)斜線矩形框彎管。當(dāng)凌長超出或等于500mm時,應(yīng)設(shè)置彎管檔板片。矩形框風(fēng)管的三通或四通,可采用分叉式或分隔式。3、風(fēng)管與活套法蘭,翻邊應(yīng)平整,總寬應(yīng)同樣且高于6mm,并不能有開裂及孔洞,邊緣及翻邊縫應(yīng)涂上密封膠。
角鐵法蘭風(fēng)管制作過程中易出現(xiàn)的問題及解決:
(1)現(xiàn)象:板材表面不平整,厚度不平均,有顯著的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況;風(fēng)管平面下沉,側(cè)面向外突出,有顯著的變形。
(2)危害性:系統(tǒng)運行時,風(fēng)管漏風(fēng),造成不應(yīng)有的空調(diào)負(fù)荷損失,并且影響風(fēng)管的使用壽命;風(fēng)管表面顫抖,產(chǎn)生噪聲。
(3)原因分析:制作風(fēng)管前,沒有對所用材料進(jìn)行質(zhì)量檢查;沒有丈量鋼板厚度。
(4)防治措施:先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證實,然后檢查材料外觀;丈量鋼板厚度。風(fēng)管翹角、扭曲及彎頭角度不正確。
(1)現(xiàn)象:矩形風(fēng)管兩相對平面不平行、兩端面不平行;折角不平直;對角線不相等;咬口不嚴(yán)。
(2)危害性:會使風(fēng)管連接受力不平均,安裝后的風(fēng)管不平直,法蘭盤墊片不嚴(yán)密,系統(tǒng)漏風(fēng),造成空調(diào)負(fù)荷損失,并且縮短使用壽命;影響風(fēng)管、風(fēng)口安裝位置的正確。
(3)原因分析:板下料放樣不正確;風(fēng)管兩兩平行,相對面的板料長度和寬度不相等;風(fēng)管的四角處咬口寬度不相等;咬口縫設(shè)置部位分歧錯誤,手工咬口縫用力大小不一樣;未采取相應(yīng)的加固措施。
(4)防治措施:展開下料時,應(yīng)該對板料嚴(yán)格角方,對每片板料的長度、寬度以及檢修對角線,使它們的偏差控制在答應(yīng)范圍內(nèi);下料后的板料,應(yīng)該將風(fēng)管相對面的兩片板料重合起來,檢修尺寸的正確性;板料咬口預(yù)留尺寸必需準(zhǔn)確,以保證咬口寬度一致;咬口縫設(shè)在四角部位,手工咬口合縫時,用木錘先將咬口兩端中央部位打緊,再沿全長平均打?qū)崱?/p>
在這一迅猛發(fā)展的時期,噪聲早已嚴(yán)重危害著大家的衣食住行,可是通風(fēng)管道在具體應(yīng)用中有將會會出現(xiàn)噪聲過大的難題,出現(xiàn)這一難題人們應(yīng)當(dāng)怎樣開展處理?一.減低角鐵法蘭風(fēng)管聲源處噪聲(1)有效選擇通風(fēng)管道的型號。在噪聲遏制規(guī)定高的場所,應(yīng)取用低噪聲通風(fēng)管道。不一樣型號規(guī)格的通風(fēng)管道在同意的排風(fēng)量、氣壓下、飛機翼型葉片的抽濾通風(fēng)管道噪聲小,前向款式葉片的抽濾通風(fēng)管道噪聲大。(2)通風(fēng)管道的服務(wù)點應(yīng)挨近強大速度點。同一型號規(guī)格的通風(fēng)管道速度越高,噪聲越小。為使通風(fēng)管道的運作負(fù)荷點保持在通風(fēng)管道的高速傳輸區(qū),應(yīng)竭盡全力避免用閘閥實施負(fù)荷調(diào)整。如盡量在通風(fēng)管道壓出來端設(shè)閘閥時,其設(shè)定的部位是距自然通風(fēng)設(shè)備出口1m處。它能使2000Hz下列的噪聲減低。在通風(fēng)管道入口氣旋應(yīng)保持均值。(3)在有將會標(biāo)準(zhǔn)下適合減低通風(fēng)管道的轉(zhuǎn)速比。通風(fēng)管道的轉(zhuǎn)動噪聲與離心葉輪圓上速率10三次方成占比,渦電流量噪聲與離心葉輪圓上速率6三次方(或5三次方)成占比。故減低轉(zhuǎn)速比可減低噪聲。(4)通風(fēng)管道進(jìn)、出口的噪聲壓級是自然通風(fēng)理、氣壓曾加而擴大。由于這一,預(yù)置排風(fēng)系統(tǒng)時,應(yīng)竭盡全力減損系統(tǒng)軟件的工作壓力虧本。當(dāng)排風(fēng)系統(tǒng)的總產(chǎn)量和工作壓力虧本很大時,可將其分成小系統(tǒng)軟件。(5)氣旋在管路內(nèi)的水流量不適合過高,以防催動再造噪聲。確定管路內(nèi)氣旋水流量應(yīng)根據(jù)不一樣規(guī)定按有關(guān)要求選擇。(6)留意通風(fēng)管道與電機的傳動系統(tǒng)方式。覺得適合而應(yīng)用直聯(lián)傳動系統(tǒng)的通風(fēng)管道噪聲小,用連軸器的其次,用沒有接縫處的三角學(xué)同步帶傳動的稍弱。通風(fēng)管道應(yīng)適用低噪聲的電機。
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