什么非標刀片才是適合自己的刀片

    所謂非標刀片選擇的經(jīng)濟型原則，是指以增加收入、減少支出為選擇非標刀片的主要原則。這一原則常常是我們選擇刀片很重要的原則之一，只是許多人的認識比較片面，把這個原則的內(nèi)容狹隘化了。

    我們認識非標刀片選擇的經(jīng)濟型原則，一定要全方面地、因地制宜地進行分析。比如我們前面談到的效率原則，在加工產(chǎn)能不能達到產(chǎn)量要求時特別重要。尤其是一些企業(yè)，實際上存在著一些生產(chǎn)瓶頸，定制牙刀片，即個別工序的生產(chǎn)能力制約了整個車間、甚至是這個企業(yè)的生產(chǎn)能力，非標定制刀片，這時提高其效率就會成為改善生產(chǎn)能力的選擇。

    人們改善經(jīng)濟性的較直接的方法就是減低采購價格。但如果沒有技術(shù)改進作為基礎，單純的價格下降常常是極其有限的。我知道有些非標刀片用戶為了降低采購價格，不斷要求供應商降格，但有些價格的下降對于用戶也許有著直接或間接的損害。因此，我們的經(jīng)濟性不能從這一方面來考慮。

影響非標刀片加工的因素

一、非標刀片幾何參數(shù)

    非標刀片幾何參數(shù)中對表面粗糙度影響較大的是主偏角Kr、副偏角Kr和刀尖圓弧半徑re。當主、副偏角小時，已加工表面殘留面積的高度亦小，因而可減小表面粗糙度；副偏角越小，表面粗糙度越低，但減小副偏角容易引起震動，故減小副偏角，要根據(jù)機床的剛性而定。刀尖圓弧半徑re對表面粗糙度的影響：在剛度允許的情況下re增大時，定制非標倒角刀片，表面粗糙度將降低，增大re是降低表面粗糙度的好方法。因此減少主偏角Kr、副偏角Kr以及增大刀尖圓弧半徑r，均可減小殘留面積的高度，從而降低表面租糙度。

二、非標刀片材料

    當非標刀片材料與被加工材料金屬分子親和力大時，被加工材料容易與刀具粘結(jié)而生成積屑瘤和鱗刺，因此凡是粘結(jié)嚴重的，摩擦嚴重的，表面粗糙度就大，反之就小。加工同樣的工件，不同的刀具材料獲得不同的表面粗糙度。

三、非標刀片磨損

    非標刀片的磨損分為三個階段:初期磨損、正常磨損和劇烈磨損。由于非標刀片表面會存在一些毛刺和不規(guī)則的微凸體、微裂痕等，所以在切削的初期階段，磨損比較劇烈，造成了表面粗糙度變化幅度大。

廠家生產(chǎn)定制刀片注意事項有哪些

      (1）不使用刀片時，需將刀片垂直地掛在干燥的架子上，云南刀片，不能將刀片平放，平放會導致刀片變形。

    （2）機械刀片的鋸齒超硬鋒利，禁止碰撞、掉落地上，必須輕拿輕放。

    （3）操作時必須帶防護罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防護眼鏡。

    （4）安裝刀片時，必須先檢查刀片是否有裂逢、歪曲、補平、掉齒等現(xiàn)象后，再進行安裝。

    （5）使用時，請勿超過規(guī)定的更高轉(zhuǎn)速。

    （6）使用前預轉(zhuǎn):換上新刀片后，使用前需預轉(zhuǎn)一分鐘，讓機器進入工作狀態(tài)時，才能進行切割。

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