激光能夠在管材表面進(jìn)行激光開孔、割縫和輪廓切割，設(shè)備具有，相比傳統(tǒng)的加工手段采用激光管材切割的優(yōu)勢在于：

1、速度高：激光可在一分鐘內(nèi)切割數(shù)米管材，幾百倍于傳統(tǒng)的手動(dòng)方式，這就意味著激光加工具有性；2、靈活性：激光可以靈活加工各種形狀，這給設(shè)計(jì)工作者可以進(jìn)行復(fù)雜的設(shè)計(jì)，而這在傳統(tǒng)加工手段下是不可想象的；3、批量加工：標(biāo)準(zhǔn)的管材長度是6米，采用傳統(tǒng)的加工方式需要非常笨重的裝夾，而激光加工可以非常簡單的完成數(shù)米長的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能；4、精度高：傳統(tǒng)的管材切斷采用手工方式，因此每個(gè)截?cái)嗟牟糠侄加胁町?，而激光加工采用同一套夾具系統(tǒng)，由編程軟件完成加工設(shè)計(jì)，并且一次完成多步加工，精度高。在現(xiàn)代制造業(yè)中，精度至關(guān)重要，激光加工成型使每個(gè)部件具有相同的尺寸。

通常情況下，成型管材和彎管不能采用普通的直管激光加工設(shè)備進(jìn)行加工。但是成型管材和彎管在汽車底盤有著巨大的市場?？梢圆捎萌鹪萍す饧庸ぴO(shè)備來完成，管材固定不動(dòng)，激光頭運(yùn)動(dòng)進(jìn)行瑞云加工。可以說，激光切管設(shè)備是高技術(shù)產(chǎn)品，產(chǎn)品除了要有豐富的系統(tǒng)集成經(jīng)驗(yàn)，更需要有軟件開發(fā)、軸插補(bǔ)運(yùn)算、高加速度運(yùn)動(dòng)模塊機(jī)械設(shè)計(jì)理念，以及自動(dòng)化生產(chǎn)線的全局觀。激光是現(xiàn)代化的制造手段，是將傳統(tǒng)加工方式轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣?dòng)化的新型利器。

執(zhí)行有鈑金激光切割運(yùn)行工作原理為了能促進(jìn)有更符合標(biāo)準(zhǔn)的加工精致角度，會(huì)通過屬是能完善有按設(shè)計(jì)規(guī)格與調(diào)整可確定能加工措施中，不管因是多種金屬的運(yùn)用，與進(jìn)行鈑金加工廠會(huì)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)尺寸中，鈑金激光切割能利于切割與合理的確定尺寸程度的等級，那也是通過了在屬是尺寸公差的標(biāo)準(zhǔn)等量。鈑金激光切割要為了所按規(guī)定的可分為是有20個(gè)等級，可具備時(shí)會(huì)從IT01、IT0、IT1、IT2～I(xiàn)T18之中，可反而數(shù)字越大，而公差等級屬是加工精度中就會(huì)越低，這也是反應(yīng)出了在以尺寸允許的變動(dòng)范圍中，即使是在包括的公差數(shù)值越大，那么在加工難度中就會(huì)越小，所以這可成為了一種等級量的公差區(qū)別，一般都會(huì)按可正確允許的尺寸規(guī)格來正常加工。

金屬激光切開機(jī)在碳鋼小孔切開時(shí)發(fā)生過燒的處理方法：

在以氧氣為輔佐氣體的碳鋼切開中，處理問題的關(guān)鍵在于如何按捺氧化反應(yīng)熱的發(fā)生?？刹捎么┛讜r(shí)輔佐氧氣，滯后切換為輔佐空氣或氮?dú)鈦砬虚_的方法。這種方法可加工1/6厚板的小孔。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切開條件具有能削減熱量輸出的特點(diǎn)，有助于切開條件的優(yōu)化。把條件設(shè)定為單一脈沖激光束、能量強(qiáng)度大的高峰值輸出、低頻條件，可有用削減穿孔過程中熔融金屬在資料外表的堆積，有用按捺熱量輸出。