氧在O型橡膠密封圈材料中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，O型圈供應(yīng)商，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起硅橡膠制品性能的改變。氧化作用是橡膠密封件老化的重要原因之一。

臭氧的化學(xué)活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對O型密封圈材料的作用情況隨橡膠變形與否而不同。

提高溫度可引起硅O型橡膠密封圈產(chǎn)品的熱裂解或熱交聯(lián)，但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象，也就是熱氧老化.

安裝全氟0型圈時(shí)要注意

拉伸 大多數(shù)全氟橡膠的扯斷伸長率在120%~170%。當(dāng)安裝0型圈的時(shí)候必須注意伸長率這個(gè)數(shù)據(jù)，防止超出扯斷伸長率而導(dǎo)致0型圈斷裂。一般來說，安裝0型圈的拉伸程度應(yīng)控制扯斷伸長率的50%以內(nèi)，如果遇到很難安裝的狀況時(shí)，應(yīng)先將0型圈置于熱水中軟化，正確的安裝方法可以避免密封件的損傷。  通過正確的安裝方法，O型圈供應(yīng)，了解了要注意的事項(xiàng)，我們在安裝全氟0型圈的時(shí)候就知道，具體該怎么做才能減小磨損等，這樣報(bào)廢的0型圈就會減少。

起密封作用的O型密封圈，一般要求其膠料必須具有良好的彈性和低的壓縮變形及耐老化性等。此外，不同的機(jī)械設(shè)備和密封的介質(zhì)不同，有要求膠料還應(yīng)具有某些特殊性能。在液壓系統(tǒng)中，要求膠料具有良好的耐油性、耐溫性、低的壓縮變形。在各種機(jī)械設(shè)備中起密封作用的O型密封圈，一般要求其膠料必須具有良好的彈性和低的壓縮變形及耐老化性等。從O型密封圈的技術(shù)要求和應(yīng)用情況看，丁晴膠的耗膠量大，天津O型圈，其次是氟橡膠、氯丁橡膠和硅橡膠，O型圈工廠，乙丙橡膠的用量相對較少。

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