零件代碼，對物料資源的管理，對每種物料給予的代碼識(shí)別。2.物料清單，定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)文件，用來編制各種計(jì)劃。3.工序，描述加工步驟及制造和裝配產(chǎn)品的操作順序。它包含加工工序順序，指明各道工序的加工設(shè)備及所需要的額定工時(shí)和工資等級等。4.工作中心，使用相同或相似工序的設(shè)備和勞動(dòng)力組成的，從事生產(chǎn)進(jìn)度安排、核算能力、計(jì)算成本的基本單位。5.工藝圖紙，既可以提供圖文編輯器，多人協(xié)作完成工藝文檔描述，東莞工貿(mào)一體生產(chǎn)管理管理系統(tǒng)，也可以上傳其他專業(yè)CAD軟件產(chǎn)生的圖紙資料，并可以進(jìn)行分發(fā)共享查看根據(jù)產(chǎn)品ＢＯＭ，東莞工貿(mào)一體生產(chǎn)管理管理系統(tǒng)，訂單數(shù)量、庫存數(shù)量，東莞工貿(mào)一體生產(chǎn)管理管理系統(tǒng)、自動(dòng)運(yùn)算產(chǎn)生待出倉、待采購、待加工數(shù)據(jù)。東莞工貿(mào)一體生產(chǎn)管理管理系統(tǒng)

生產(chǎn)管理的目標(biāo)高效、低耗、靈活、準(zhǔn)時(shí)地生產(chǎn)合格產(chǎn)品，為客戶提供滿意服務(wù)。高效：迅速滿足用戶需要，縮短訂貨、提貨周期，為市場營銷提供爭取客戶的有利條件。低耗：人力、物力、財(cái)力消耗少，實(shí)現(xiàn)低成本。靈活：能很快適應(yīng)市場變化，生產(chǎn)不同品種不斷開發(fā)新品種。準(zhǔn)時(shí)：在用戶需要的時(shí)間，按用戶需要的數(shù)量，提供所需的產(chǎn)品和服務(wù)和滿意服務(wù)：是指產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量達(dá)到顧客滿意水平。做到投入少、產(chǎn)出多，取得比較好經(jīng)濟(jì)效益。而采用生產(chǎn)管理軟件的目的，則是提高企業(yè)生產(chǎn)管理的效率，有效管理生產(chǎn)過程的信息，從而提高企業(yè)的整體競爭力。東莞工貿(mào)一體生產(chǎn)管理管理系統(tǒng)報(bào)價(jià)、采購價(jià)等歷史單價(jià)功能可隨時(shí)查看一段時(shí)間內(nèi)的歷史單價(jià)情況。

拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) 以終用戶的需求為生產(chǎn)起點(diǎn).強(qiáng)調(diào)物流平衡，追求零庫存，要求上一道工序加工完的零件立即可以進(jìn)入下一道工序。  組織生產(chǎn)線依靠一種稱為看板（Kanban）的形式。即由看板傳遞下道向上退需求的信息（看板的形式不限，關(guān)鍵在于能夠傳遞信息）。生產(chǎn)中的節(jié)拍可由人工干預(yù)、控制，但重在保證生產(chǎn)中的韌流平衡（對于每一道工序來說，即為保證對后退工序供應(yīng)的準(zhǔn)時(shí)化）。由于采用拉動(dòng)式生產(chǎn)，生產(chǎn)中的計(jì)劃與調(diào)度實(shí)質(zhì)上是由各個(gè)生產(chǎn)單元自己完成，在形式上不采用集中計(jì)劃，但操作過程中生產(chǎn)單元之間的協(xié)調(diào)則極為必要。 質(zhì)量管理 強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來而非檢驗(yàn)出來的，由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來保證終質(zhì)量.生產(chǎn)過程中對質(zhì)量的檢驗(yàn)與控制在每一道工序都進(jìn)行。重在培養(yǎng)每位員工的質(zhì)量意識(shí)，在每一道工序進(jìn)行時(shí)注意質(zhì)量的檢測與控制，保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題.如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，根據(jù)情況，可以立即停止生產(chǎn)，直至解決問題，從而保證不出現(xiàn)對不合格品的無效加工。  對于出現(xiàn)的質(zhì)量問題，一般是組織相關(guān)的技術(shù)與生產(chǎn)人員作為一個(gè)小組，一起協(xié)作，盡快解決。 

精益生產(chǎn)方式的基本思想可以用一句話來概括，即：JustInTime（JIT），翻譯為中文是“旨在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。因此有些管理專家也稱精益生產(chǎn)方式為JIT生產(chǎn)方式、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式、適時(shí)生產(chǎn)方式或看板生產(chǎn)的方式。精益生產(chǎn)[1]：1、追求零庫存精益生產(chǎn)是一種追求無庫存生產(chǎn)，或使庫存達(dá)到極小的生產(chǎn)系統(tǒng)，為此而開發(fā)了包括“看板”在內(nèi)的一系列具體方式，并逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營體系。2、追求快速反應(yīng)，即快速應(yīng)對市場變化。為了快速應(yīng)對市場的變化，精益生產(chǎn)者開發(fā)出了細(xì)胞生產(chǎn)、固定變動(dòng)生產(chǎn)等布局及生產(chǎn)編程方法。3、企業(yè)內(nèi)外環(huán)境的和諧統(tǒng)一精益生產(chǎn)方式成功的關(guān)鍵是把企業(yè)的內(nèi)部活動(dòng)和外部的市場(顧客)需求和諧地統(tǒng)一于企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)。4、人本位主義精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)人力資源的重要性，把員工的智慧和創(chuàng)造力視為企業(yè)的寶貴財(cái)富和未來發(fā)展的原動(dòng)力a、充分尊重員工；b、重視培訓(xùn)；c、共同協(xié)作。5、庫存是“禍根”高庫存是大量生產(chǎn)方式的特征之一。由于設(shè)備運(yùn)行的不穩(wěn)定、工序安排的不合理、較高的廢品率和生產(chǎn)的不均衡等原因，常常出現(xiàn)供貨不及時(shí)的現(xiàn)象，庫存被看作是必不可少的“緩沖劑”。附件云端儲(chǔ)存，按權(quán)限訪問，安全災(zāi)備。

精益生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)方式管理思想的比較精益生產(chǎn)作為一種從環(huán)境到管理目標(biāo)都是全新的管理思想，并在實(shí)踐中取得成功，并非簡單地應(yīng)用了一二種新的管理手段，而是一套與企業(yè)環(huán)境、文化以及管理方法高度融合的管理體系，因此精益生產(chǎn)自身就是一個(gè)自治的系統(tǒng)。（1）優(yōu)化范圍不同大批量生產(chǎn)方式源于美國，是基于美國的企業(yè)間關(guān)系，強(qiáng)調(diào)市場導(dǎo)向，優(yōu)化資源配置，每個(gè)企業(yè)以財(cái)務(wù)關(guān)系為界限，優(yōu)化自身的內(nèi)部管理。而相關(guān)企業(yè)，無論是供應(yīng)商還是經(jīng)銷商，則以對手相對待。精益生產(chǎn)方式則以產(chǎn)品生產(chǎn)工序?yàn)榫€索，組織密切相關(guān)的供應(yīng)鏈，一方面降低企業(yè)協(xié)作中的交易成本，另一方面保證穩(wěn)定需求與及時(shí)供應(yīng)，以整個(gè)大生產(chǎn)系統(tǒng)為優(yōu)化目標(biāo)。（2）對待庫存的態(tài)度不同大批量生產(chǎn)方式的庫存管理強(qiáng)調(diào)“庫存是必要的惡物”。精益生產(chǎn)方式的庫存管理強(qiáng)調(diào)“庫存是萬惡之源”。精益生產(chǎn)方式將生產(chǎn)中的一切庫存視為“浪費(fèi)”，同時(shí)認(rèn)為庫存掩蓋了生產(chǎn)系統(tǒng)中的缺陷與問題。它一方面強(qiáng)調(diào)供應(yīng)對生產(chǎn)的保證，另一方面強(qiáng)調(diào)對零庫存的要求，從而不斷暴露生產(chǎn)中基本環(huán)節(jié)的矛盾并加以改進(jìn)，不斷降低庫存以消滅庫存產(chǎn)生的“浪費(fèi)”。基于此，精益生產(chǎn)提出了“消滅一切浪費(fèi)”的口號(hào)。追求零浪費(fèi)的目標(biāo)。系統(tǒng)自帶各種樣式的業(yè)務(wù)報(bào)表、支持手機(jī)審批單據(jù)、實(shí)現(xiàn)無紙化辦公；機(jī)械加工生產(chǎn)管理系統(tǒng)

支持同一個(gè)供應(yīng)商多個(gè)采購單同時(shí)入倉操作。東莞工貿(mào)一體生產(chǎn)管理管理系統(tǒng)

生產(chǎn)管理的具體內(nèi)容有：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)、生產(chǎn)計(jì)劃維護(hù)、下生產(chǎn)單、備料、領(lǐng)料、投料、退料、模具查詢、工序記錄、統(tǒng)計(jì)工時(shí)、生產(chǎn)下線記錄、產(chǎn)成品統(tǒng)計(jì)、制定維修計(jì)劃、報(bào)表輸出。1、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)：生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)有：產(chǎn)品用料構(gòu)成、工時(shí)定額、設(shè)備信息、生產(chǎn)線信息、工序信息等。系統(tǒng)支持基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的查詢、打印、增加、修改、刪除等操作。2、產(chǎn)品用料：產(chǎn)品用料定義了每種產(chǎn)品的材料構(gòu)成及用量，即：生產(chǎn)某種產(chǎn)品需要哪些材料？要多少？當(dāng)生產(chǎn)單下達(dá)后，系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品用料表自動(dòng)計(jì)算所需物料及用量。3、工時(shí)定額：工時(shí)定額定義了每道工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，可以此為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工時(shí)統(tǒng)計(jì)。4、設(shè)備信息：設(shè)備信息記錄了各種設(shè)備的基本信息，如：所在生產(chǎn)線名稱、設(shè)備名稱、型號(hào)、工作狀態(tài)、責(zé)任人、安裝時(shí)間、原值、折舊年限、折舊方法、凈殘值等，可為成本計(jì)算提供依據(jù)。5、生產(chǎn)線信息：生產(chǎn)線信息記錄了各生產(chǎn)線的基本信息，如：生產(chǎn)線編號(hào)、生產(chǎn)線名稱、對應(yīng)工序、安裝地點(diǎn)等。6、工序信息：工序信息定義了各道工序的工序編號(hào)、工序名稱、作業(yè)內(nèi)容。7、模具庫：模具庫用于存放模具信息，如：模具編號(hào)、名稱、規(guī)格、對應(yīng)客戶等，可以多種條件隨時(shí)查詢。東莞工貿(mào)一體生產(chǎn)管理管理系統(tǒng)

東莞添慧軟件有限公司坐落在大朗鎮(zhèn)松柏朗新園一路6號(hào)2棟412實(shí)，是一家專業(yè)的企業(yè)管理軟件銷售、租賃、硬件設(shè)備銷售、電腦軟件的開發(fā)及技術(shù)服務(wù)、電子商務(wù)平臺(tái)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)開發(fā)、貨物或技術(shù)進(jìn)出口(國家禁止或涉及行政審批的貨物和技術(shù)進(jìn)出口除外)。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動(dòng))公司。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評。公司以誠信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋添脈云ERP，添脈進(jìn)銷存，添慧服裝毛織ERP，添慧可視化全棧開發(fā)工具，我們本著對客戶負(fù)責(zé)，對員工負(fù)責(zé)，更是對公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的添脈云ERP，添脈進(jìn)銷存，添慧服裝毛織ERP，添慧可視化全棧開發(fā)工具形象，贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。