東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網(wǎng)鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！

金磊的針車車間管理 　1、針車車間的車幫及做幫的工藝流程和員工配置，依據(jù)鞋面設(shè)計的不同而變化，一般一條針車流水線，如果每8小時能生產(chǎn)1500雙時，須各種針車約70-80臺，手工人員約10-15人，共計80-95人； 2、車縫時必須注意車線邊距，針距是否控制良好，與要求的標(biāo)準(zhǔn)是否相符； 3、車縫時必須注意鞋面部件上各記號點的正確性，如車縫時未按正確的記號，鞋面完成后將會不正，造成夾幫困難，影響成品鞋的品質(zhì)。 4、針車車間必須配備小剪刀等工具，鞋廠要自行采購 5、做好的鞋幫必須經(jīng)過質(zhì)管部檢驗，再依每張訂單所需鞋號適當(dāng)整理后送半成品庫，由半成品庫再發(fā)給夾幫成型車間。 6、教導(dǎo)操作人員定時保養(yǎng)機臺，以免機臺故障率高，影響品質(zhì)及產(chǎn)量

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注塑成型機特性構(gòu)造：

　　1、專門以生產(chǎn)熱可塑性塑料原料P。V。C及T。P。R塑料發(fā)泡，不發(fā)泡類之鞋底射出成型。

　　2、開模分兩段式，不傷模具，速度快，射料分二段壓力射出，產(chǎn)品品質(zhì)第.1。

　　3、螺桿轉(zhuǎn)動采油壓馬達(dá)，進料速度采無段式控制，無噪音，進料量采用電腦數(shù)字計量控制，計量準(zhǔn)確。

　　4、本機可生產(chǎn)三色及雙色或單色成品。

　　5、以一般塑料鞋計算其生產(chǎn)量，注塑成型機，每小時之產(chǎn)量約為150雙。

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產(chǎn)品說明: 1.結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。 2、液壓馬達(dá)驅(qū)動螺桿，二段式壓力控制射出系統(tǒng)。 3、料筒電熱采用獨立四段式，確保熔膠質(zhì)量。

4、全自動輸料控制系統(tǒng)，可任意開、閉生産模站。 5、背壓控制方式，直立式注塑成型機，可調(diào)整原料發(fā)泡密度。 6、合模系統(tǒng)設(shè)有強力的鎖模機構(gòu)。 7、二段速度驅(qū)動圓盤，平穩(wěn)、快速。

8、整機采用臺灣電腦控制，工業(yè)級人機界面，液壓元件、密封圈。 9、氣壓輔助脫模，制品取出容易。 10、安全保護裝置，確保操作安全。

11、操作方式設(shè)有手動、自動二種，生産.

金磊制鞋(圖)-拉幫式注塑成型機-注塑成型機由東莞金磊制鞋機械有限公司提供。東莞金磊制鞋機械有限公司實力不俗，信譽可靠，在廣東 東莞 的制鞋及鞋修理設(shè)備等行業(yè)積累了大批忠誠的客戶。金磊制鞋帶著精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念和您攜手步入輝煌，共創(chuàng)美好未來！