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穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)效率的高低決定了整個(gè)工程進(jìn)度的快慢。拌合質(zhì)量的好壞也事關(guān)工程質(zhì)量,為了保證拌合質(zhì)量和拌合效率,可以用挖掘機(jī)翻倒, 來(lái)平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定,特別是白灰,消解質(zhì)量、 自身質(zhì)量、是否過(guò)篩都影響到白灰的使用效率。因此,在使用前, 要保證白灰的適宜的施工含水量,要把握合適的開垛時(shí)間。開 垛后,如果過(guò)濕,400水穩(wěn)拌合站價(jià)格,可以用挖掘機(jī)倒翻數(shù)遍,直到達(dá)到合適的含水 量,既保證了施工效率,又保證了灰劑量。 穩(wěn)定土拌合站的選址也很重要。特別是場(chǎng)區(qū)內(nèi)的運(yùn)輸是否暢通也關(guān)系著生產(chǎn)效率。因?yàn)樵谏a(chǎn)中,不僅要考慮到裝載機(jī)上料的效率,還要考慮運(yùn)輸車輛不要停滯堵塞,以及進(jìn)料車輛不要影響現(xiàn)場(chǎng)的施工。另外裝載機(jī)要在捅 料人員把料倉(cāng)篩上的材料捅完時(shí)再上料,便于捅料人員作業(yè) ;但又不能上料太晚,否則就會(huì)斷料。 所以說(shuō)穩(wěn)定土拌和站效率的提高是由很多因素綜合影響,需要人機(jī)及外在因素、內(nèi)在因素各個(gè)方面的密切配合。
1、磨擦損壞:為了減少磨料磨損量,在農(nóng)機(jī)工作部件上盡量采用耐磨材料,設(shè)計(jì)穩(wěn)定土拌合機(jī)工作部件的形狀時(shí),也盡量減少它的磨擦阻力。例如,使用高含錳量和稀土合金制造土壤加工部件,在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯;使用滾子犁把與土壤的滑動(dòng)磨擦改變?yōu)闈L動(dòng)磨擦等,都相對(duì)地減少了磨料磨損量。2、疲勞損壞:表現(xiàn)形式:斷裂、表面剝落:處理方法:在制造過(guò)程中提高零件表面的光潔度,采用比較緩和的斷面過(guò)濾,以減少零件的應(yīng)力集中。此外,利用滲碳、淬火等方法,提高零件的硬度、韌性和耐磨性,也能收到良好的效果。3、腐蝕損壞:為了預(yù)防零件的腐蝕,200水穩(wěn)拌合站廠家,混凝土攪拌樓常常用耐腐蝕的材料鎳、鉻、鋅等、鍍敷于金屬零件表面,或在金屬零件表面涂油,在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法,防止零件與有害介質(zhì)直接接觸。用提高零件表面光潔度的辦法,也可減少零件表面的電位差。
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