產(chǎn)品簡介

　　其占地空間小，混合時(shí)間短，混合均勻度高，對物料無破壞。

　　物料進(jìn)入混合倉后，首先壓縮空氣與物料充分混合，

　　物料物性發(fā)生改變，然后通過控制壓縮空氣氣流的方向，

　　使物料自下而上、由中心向外擴(kuò)散運(yùn)動，物料在反應(yīng)倉內(nèi)形

　　成循環(huán)，粉體氣流混合機(jī)公司，從而使物料充分混合。

　　本設(shè)備可集成輸送功能，粉體氣流混合機(jī)供應(yīng)，將需要混合的物料吸送至混合倉

　　內(nèi)，也可將混合好的物料輸送至位置。

　　氣動混合設(shè)備進(jìn)料及出料形式多樣，更好地適應(yīng)多種生產(chǎn)條

　　件和生產(chǎn)工藝。

氣流粉碎機(jī)安全操作

安全操作注意事項(xiàng)：

1.在啟動設(shè)備前，應(yīng)該檢查設(shè)備的各個(gè)部件是否完整，并確保零件沒有松動，在確認(rèn)無誤后可啟動設(shè)備。

2.電箱及電機(jī)必須接地。

3.設(shè)備在啟動狀態(tài)下，禁止觸碰任何旋轉(zhuǎn)部件，禁止將手放在出料口，防止出現(xiàn)事故或造成人身傷害。

4.禁止在帶電、帶氣情況下做設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)工作。

開機(jī)順序：

1.打開冷卻水，啟動空壓機(jī)?？蛰d運(yùn)行2至3分鐘后，在正常運(yùn)行。

2.開動冷凍干燥機(jī)（冷卻水與空壓機(jī)冷卻水連接在一起）。

3.空壓機(jī)和冷凍干燥機(jī)運(yùn)行正常，氣壓達(dá)到0.7Mpa---1Mpa后，啟動主機(jī)，麗水粉體氣流混合機(jī)，調(diào)節(jié)至所需的轉(zhuǎn)速，再啟動風(fēng)機(jī)。

4.打開主氣管閥之前，調(diào)節(jié)好電機(jī)軸承氣密封壓力0.03Mpa--0.05Mpa。以上內(nèi)容檢查好后即開始加料、粉碎。

5.除塵器脈沖氣壓調(diào)至0.4Mpa左右。

6.根據(jù)需要調(diào)節(jié)物料粗或細(xì)時(shí)，可調(diào)節(jié)主機(jī)分級輪轉(zhuǎn)速：低粗，高細(xì)。

7.在物料粉碎后的出料過程中，對有些物料定時(shí)用皮錘輕敲輸送管道、旋風(fēng)器、除塵器外壁，以免關(guān)閉沾料，造成管道堵塞而影響正常出料。

粉體的重要應(yīng)用有哪些？粉體在我們?nèi)粘Ｉ詈凸まr(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用非常廣泛。如面粉、水泥、塑料、造紙、橡膠、陶瓷、藥品等，下面是簡單地?cái)⑹龇垠w的幾個(gè)重要的應(yīng)用：

一、在陶瓷材料工業(yè)：

傳統(tǒng)陶瓷制備過程如下：

將礦物原料→ 陶瓷粉料→按照比例混合均勻→將坯料成型→燒結(jié)→獲得陶瓷成品。

1、陶瓷材料的優(yōu)異性能：與金屬相比：具有耐高溫，耐腐蝕，粉體氣流混合機(jī)供應(yīng)商，耐磨損，高硬度的特性；在聲、光、電、磁、熱等方面具有一些特性。

2、陶瓷材料的致命弱點(diǎn)：

脆：不發(fā)生顯著變形即脆斷。 改善脆性是陶瓷學(xué)者所追求的目標(biāo)，是話題。

難加工：它本身硬度極高，可做刀具材料。誰能加工它？

難燒結(jié)：陶瓷材料熔點(diǎn)一般都很高，而燒結(jié)溫度與熔點(diǎn)有關(guān)，因此燒結(jié)溫度也很高。

3、納米粉體的優(yōu)勢：用納米粉增韌陶瓷成為可能，可加工，降結(jié)溫度。

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