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擰緊螺母后,墊片表面上的比壓達(dá)到一定數(shù)值后產(chǎn)生變形,并填滿密封面上凹凸不平處,使連接嚴(yán)密不漏。法蘭連接是一種可拆連接。按所連接的部件可分為容器法蘭及管法蘭。按結(jié)構(gòu)型式分,有整體法蘭、活套法蘭和螺紋法蘭。常見的整體法蘭有平焊法蘭及對(duì)焊法蘭。平焊鍛打法蘭的剛性較差,適用于壓力p≤4MPa的場(chǎng)合;對(duì)焊法蘭又稱高頸法蘭,剛性較大,適用于壓力溫度較高的場(chǎng)合。大口徑對(duì)焊法蘭常見的有平焊法蘭和對(duì)焊法蘭。絲扣法蘭是沒有大口徑的。在現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)與銷售中,還是平焊產(chǎn)品的比例占得多。平焊大口徑法蘭和對(duì)焊大口徑法蘭的結(jié)構(gòu)和使用的范圍不同,能夠展現(xiàn)的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)也會(huì)不同,所以在使用時(shí)要針對(duì)不同的范圍進(jìn)行使用,保證法蘭發(fā)揮重要的作用。
生產(chǎn)時(shí),按鍛件質(zhì)量的大小,生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產(chǎn)率低,加工余量大,但工具簡(jiǎn)單,通用性大,故被廣泛用于鍛造形狀較簡(jiǎn)單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等,分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高,操作簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。模鍛件尺寸精度高,機(jī)械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。自由鍛的基本工序:自由鍛造時(shí),鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻摹W杂慑懺斓幕竟ば蛴戌叴?、拔長(zhǎng)、沖孔、彎曲和切斷等。1.鐓粗鐓粗是對(duì)原坯料沿軸向鍛打,使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。
防腐法蘭主要采用涂油,鍍鋅噴塑等防腐措施。防腐法蘭按所連接的部件可分為容器法蘭及管法蘭;按結(jié)構(gòu)型式分,有整體法蘭、活套法蘭和螺紋法蘭。防腐法蘭主要采用的是輻射交聯(lián)聚乙烯熱縮帶防腐工藝。鋼管防腐輻射交聯(lián)聚乙烯熱縮帶是一種新型的性能良好操作簡(jiǎn)便的鋼管焊縫防腐材料.是由基材和熱熔膠層雙層材料組成。主要的標(biāo)準(zhǔn)SY/T0413—2002《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》,SY/T4054—2003輻射交聯(lián)聚乙烯輻射交聯(lián)聚乙烯熱縮帶(套)》,A350 LF2抗硫法蘭,SY/T0415—1996《埋地鋼質(zhì)管道硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。大型防腐法蘭的材質(zhì)主要以碳鋼為主,適用于石油輸送工程和化工行業(yè)。防腐法蘭生產(chǎn)工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。
機(jī)加工效率提升50%;(4)、成材率高,料比達(dá)到1.25-1.35;(5)、新研發(fā)的凸面法蘭毛坯產(chǎn)品與傳統(tǒng)工藝相比,節(jié)約原材料24%左右;(6)、節(jié)能降耗,新工藝與傳統(tǒng)工藝相比生產(chǎn)每噸法蘭,可節(jié)約煤耗60%,電耗40%;(7)、可根據(jù)客戶要求任意調(diào)整尺寸。用途:在工業(yè)管道中,法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內(nèi),管道直徑小,而且是低壓,看不見法蘭連接。如果在一個(gè)鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),到處都是法蘭連接的管道和器材。目前少數(shù)劣質(zhì)法蘭鑄件采用鑄造,對(duì)尺寸精度要求較高的小型鑄件,可采用特種鑄造,如型鑄造、精密鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造成和離心鑄造等。缺點(diǎn)是此類法蘭多采用“山西面包鐵”制作而成,在使用過程中易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。具體而言,消氫處理中其溫度應(yīng)控制在250℃~350℃之間,一般需要恒溫處理2小時(shí)左右。當(dāng)抗硫管件法蘭焊接完成之后,焊接的接頭就應(yīng)及時(shí)做好消氫處理,而在消氫處理之前應(yīng)保證其溫度高于100℃。
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