為保證堆取料機正常工作，要求工作現(xiàn)場建立嚴格的交接班和操作人員定時巡視制度。要求操作和維修人員在現(xiàn)場經(jīng)常進行巡視，在出現(xiàn)故障時能及時發(fā)現(xiàn)并得到處理，本機設(shè)有多種報警、保護裝置，當一些部位發(fā)生故障，斗輪堆取料機供應商，就會通過電控系統(tǒng)在中控室和現(xiàn)場發(fā)出聲光報警信號，提醒操作人員查明原因，及時檢修，排除故障。

　　下面我們來了解一下日常對堆取料機重點巡檢的內(nèi)容：

　　1、刮板輸送鏈條的潤滑，要求滴油點應對準內(nèi)外鏈板的縫隙。

　　2、刮板驅(qū)動裝置運轉(zhuǎn)情況，減速機不得有異常噪音，溫升不應大于40℃。

　　3、刮板裝置中的刮板體表面固定的耐磨板磨損情況，當其磨損程度達到本體的三分之二時，應及時予以更換。

　　4、刮板裝置中的中間導輪栓接是否有松動現(xiàn)象，如有松動應及時緊固。

　　5、導槽襯板磨損情況，當其磨損到危及導槽本體時，斗輪堆取料機供應，應及時更換襯板。

　　6、刮板運行中是否有偏斜現(xiàn)象，若偏斜可調(diào)整鏈輪尾部張緊裝置中的螺桿、螺母以使支撐刮板的兩鏈條預張力一致。

　　7、吊掛料耙的鋼絲繩磨損情況，磨損嚴重時應注意觀察、及時更換。

　　8、料耙沿支撐軌道運行及換向是否平穩(wěn)，有無異常聲音。

　　9、 料耙滾輪及軌道的磨損情況是否危機正常工作狀況。

　　10、端梁行走機構(gòu)運行是否平穩(wěn)，調(diào)車換向是否可靠，開式齒輪嚙合情況。

　　另外，斗輪堆取料機是目前國內(nèi)大型松散物料堆取的主要設(shè)備，在煤碳、礦山、港口等地應用廣泛。由于工況復雜，物料運輸普遍存在粒度大、速度快等特點，導致物料沖擊較大，斗輪堆取料機公司，所以在落煤管及煤斗等物料沖刷面應設(shè)置耐磨襯板，以防止金屬結(jié)構(gòu)件的磨損和過早損壞。

 斗輪堆取料機適用于長形料場，是一種連續(xù)作業(yè)的散狀物料大型裝卸設(shè)備，主要應用于電力，冶金，煤炭，建材和化工等行業(yè)的煤炭和礦石儲料場。

       具有回轉(zhuǎn)半徑大、生產(chǎn)、低能耗、高環(huán)保的特點。

       由于地面輸送體統(tǒng)工藝的不同，臂式斗輪堆取料機可設(shè)計成不同的尾車型式。

       懸臂斗輪堆取料機主要由斗輪機構(gòu)、懸臂膠帶機、上部金屬結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)臺、門座、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、尾車、附屬結(jié)構(gòu)、軌道系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、控制室等部件組成。

堆取料機用以夾持鍛坯配合水壓機或鍛錘完成送進、轉(zhuǎn)動、調(diào)頭等主要動作的輔助鍛壓機械。鍛造操作機有助于改善勞動條件，提高生產(chǎn)效率。根據(jù)需要，斗輪堆取料機，操作機也可用于裝爐、出爐，并可實現(xiàn)遙控和與主機聯(lián)動。操作機結(jié)構(gòu)分有軌和無軌兩種，其傳動方式有機械式、液壓式和混合式等。    此外，還有專門用于某些輔助工序的操作機，如裝取料操作機和工具操作機等。為了配合操作機的工作，有時還配置鍛坯回轉(zhuǎn)臺，以方便鍛坯的調(diào)頭。在模鍛和大件沖壓中，機械手的應用已日益普遍，這樣的機械手實際上是一種自動的鍛造操作機。

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