青島澳銳塑料機(jī)械有限公司生產(chǎn)的PET片材生產(chǎn)線，p??et片材機(jī)械，哈密塑料片材生產(chǎn)線，從原材料的選擇到擠出工藝和設(shè)備的制造精度每一個細(xì)節(jié)都必須精準(zhǔn)控制。擠出機(jī)，計量泵，壓光機(jī)，牽引機(jī)，收卷機(jī)均帶速度閉環(huán)反饋控制系統(tǒng)。極大程度保證各單元之間速度的統(tǒng)一性是取得高質(zhì)量透明片材的關(guān)鍵。每一根輥筒都經(jīng)過動平衡測試， 可選配先進(jìn)的在線多點(diǎn)測厚儀和全自動收卷系統(tǒng)。

加工原料：PET。APET， PC， PMMA等。

1)塑料片材生產(chǎn)設(shè)備機(jī)筒上各段溫度由加料段開始至機(jī)筒與成型模具連接處溫度逐漸提高。

(2)成型模具溫度略高于機(jī)筒溫度。高出溫度控制在5---10°C。模具兩端溫度略高于模具中何溫度，高出溫度控制在5-10°C。

(3)入片形式，pet片，三輥的中間輥上輥面應(yīng)與模具唇口下平面在一個水平面上;唇口端面與中間輥中心線平行，pet片材擠出生產(chǎn)線，相距50~100mm。

(4)模具唇口間隙應(yīng)略小于或等于板制品厚度，模唇中間間隙應(yīng)略小于兩側(cè)端模唇間隙。

(5)注意三輥工作面粗糙度R應(yīng)不大于0.2pm。清理輥面時不許用硬鋼刀刮劃輥面，塑料片材生產(chǎn)線，應(yīng)使用銅質(zhì)刀清理輥面殘料。

(6)輥面應(yīng)有一些中高度;三輥間的間隙應(yīng)等于或略大于板的厚度

HSJP-100-65B塑料片材生產(chǎn)線/塑料片材生產(chǎn)線

　1、模頭選用優(yōu)質(zhì)合金工具鋼，流道鍍硬鉻，鍍層為0.02-0.03　mm，粗糙度為Ra0.05μm，耐腐蝕；  

　　2、螺筒、螺桿合配精度高，耐磨、耐腐蝕，采用雙混煉結(jié)構(gòu)，混料均勻、高塑化性能；  

　　3、硬齒斜面減速箱，直聯(lián)傳動；  

　　4、溫度控制采用PID控制，反映速度快、精度高；  

　　5、壓延輥采用螺旋式水槽結(jié)構(gòu)，冷卻水分布合理，輥筒表面溫度均勻，表面鍍硬鉻鏡面拋光處理，粗糙度為Ra0.05μm，鍍層硬度為HV≥850；  

　　6、收卷平穩(wěn)，磁粉離合器恒張力控制；　  

　　適用于生產(chǎn)聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚乙烯（PE）、降解塑料等塑料片材，廣泛用于塑料片材成型（吸塑）包裝制品、文具用品、防腐膠帶等。如：包裝盒、托盤、杯、碗、碟。  

【PP片材擠出機(jī)】基本說明 1.螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計，塑料板片材生產(chǎn)線，塑料片材生產(chǎn)線售后，確保膠料的塑化良好及穩(wěn)定的高產(chǎn)量押出.

2.衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計，使板材厚薄調(diào)整更為精準(zhǔn)?？蛇x配多種形式的液壓單向換網(wǎng)器，雙向換網(wǎng)器；及不停機(jī)雙流道換網(wǎng)器。并可通過配直高效靜態(tài)混合器，熔體輸出計量泵，確保物料平穩(wěn)押出。

3.三輥壓光機(jī)采用水準(zhǔn)垂直或45°傾斜式.可自由調(diào)節(jié)升降方式。間隙調(diào)整便捷，確保壓光效果。

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