我公司主營輸送帶X射線監(jiān)測裝置、礦用輸送帶鋼繩芯磁性探傷系統(tǒng)、礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線探傷裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、鋼絲繩在線探傷系統(tǒng)、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統(tǒng)等。

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輸送帶探傷的安全檢測方法酒精噴燈燃燒試驗是衡量阻燃鋼絲繩牽引帶阻燃性的重要依據(jù)，也是檢測的重要項目，其檢測方法和判定均參照執(zhí)行。

在一般測試中，可采用如下簡化方法：在距耳槽50mm處直接用裁刀在硫化機(或其它可加壓機器)上裁取24塊不含金屬橫向件的橫向試件，取其中12塊用磨削的方法剝去其上、下覆蓋層。將上耳槽從阻燃鋼絲繩牽引帶上割掉(注意保持割面的平整)，然后截成6塊150mm長的試件。將下耳槽從阻燃鋼絲繩牽引帶上割掉(注意保持割面的平整)，然后截成6塊150mm長的試件。

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輸送帶檢測完成后，軟件自動將本次檢測結果的概略信息和詳細信息在報告中呈現(xiàn)。概略信息中包含本次檢測到的輸送帶接頭數(shù)量抽動數(shù)量嚴重損傷數(shù)量嚴重表皮數(shù)量等，并給出處理建議。

詳細信息中包含了識別到的損傷圖片損傷位置損傷大小等信息，基礎接頭和檢測接頭的對比圖及對比結果和斷頭圖分布圖等，方便用戶詳細查看。自動生成檢測報告軟件可以自動識別出的斷頭（≥0.8mm）接頭接頭抽動（≥6mm）表皮損傷異物插入邊緣破損；超過閾值參數(shù)時，自動報警。

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鋼絲繩芯輸送帶的接頭是所有輸送帶接頭技術較復雜，不僅工藝比較復雜，其所設計的接頭尺寸參數(shù)也較多。不同級別的產品所選用的接頭結構不同。

輸送帶在運輸和貯存種，應保持清潔避免陽光值射或雨雪浸淋，防止與酸堿油類等物質接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外。但是8級以上的帶子，為了接頭效果，一般都還是采用熱硫化接頭的辦法。接頭的結構都是指狀接頭。PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的熱硫化接頭工藝比較復雜，對設備的要求也比較高。

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