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防磨套管 搪瓷防磨套管
喇叭口防磨套管新型套管外形為T形圓柱體結(jié)構(gòu),即在圓柱體上端部有一臺階.
用以插入空氣予熱器管內(nèi)并位于其上端部,套管內(nèi)腔的上部即入口處為收縮段,形成上大下小的圓臺體形,收縮段的作用是按要求引導氣流收縮,在收縮氣流的作用下煙氣中的灰粒在離心力的作用下得到分離,分離后的灰粒大部分將集中在管子中心流動,而被凈化了的煙氣將沿管壁流動,從而達到受熱面管子減緩磨損的目的,收縮段收縮圓錐角≤30°。
搪瓷管制的熱換器清洗的必要性:
建筑物的空調(diào)熱、冷負荷是通過空調(diào)系統(tǒng)的送風來承擔的,搪瓷管制的熱換器在空調(diào)系統(tǒng)中起著加熱和冷卻送風的重要作用。搪瓷管制的熱換器換熱效率的高低直接影響建筑室內(nèi)溫度。初裝和剛經(jīng)過清洗的空氣過濾器對空氣流動的阻力小,過濾器對塵粒的過濾效率低,此時,大量細小塵粒會穿過過濾器而到達搪瓷管制的熱換器表面,進而聚集在搪瓷管制的熱換器表面,形成污垢。由于污垢的熱阻遠大于搪瓷管制的熱換器壁面的熱阻,因而降低了搪瓷管制的熱換器的換熱能力,使室內(nèi)得不到需要的熱(冬季)、冷(夏季)量,室內(nèi)設計溫度將發(fā)生偏移,影響空調(diào)效果,搪瓷管空氣預熱器供應,形成熱、冷量損失, 搪瓷管空氣預熱器施工,增加了空調(diào)系統(tǒng)的運行費用。另一方面,搪瓷管空氣預熱器,灰塵在搪瓷管制的熱換器表面的聚滋生、繁衍細菌,污染送風。在經(jīng)過“非典”和“禽之后,人們對送風的污染問題十分重視。因此,搪瓷管制的熱換器在運行一定時間后應進行清洗。
搪瓷管制的熱換器內(nèi)側(cè)是空調(diào)水(即加熱或冷卻介質(zhì)),外側(cè)是需要進行加熱或冷卻處理的空氣。搪瓷管制的熱換器與空調(diào)水系統(tǒng)嚴密連接在一起,以防止加熱或冷卻介質(zhì)的外漏,很難將搪瓷管制的熱換器拆下來進行清洗,只能進行現(xiàn)場清洗,即,搪瓷管制的熱換器清洗時,空調(diào)系統(tǒng)要停車,影響商業(yè)建筑的正常營業(yè)。因此,搪瓷管制的熱換器不能經(jīng)常清洗。
U型防磨瓦特點:
1 、綜合性能好。新型稀土耐磨合金管采用EPC消失模真空吸鑄新工藝,該工藝能夠避免氣孔、夾渣、組織疏松、變形量大等常見鑄造缺陷,材料成份在原來FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi等合金材料的基礎上,又添加釩鐵(FeV)、鈮鐵(FeNb)、銅(Cu),使材料既具有高合金鑄造的耐磨性,又具有較高的機械強度和抗沖擊性能,同時提高了材料的可焊性。該材料在電廠磨煤系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排渣除灰系統(tǒng)、洗煤系統(tǒng)的輸送管道、冶金系統(tǒng)的爐渣輸送管道的使用上更。
2、耐磨性高。稀土耐磨合金管材質(zhì)已具備較強的抗磨性能,加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相組織又發(fā)生了變化,晶粒更為細密,強度更高,可塑性更強,并使金屬基體進一步鈍化,從而使原來材料的耐磨性能又得到了提高。
3、耐高溫,耐腐蝕能力強。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接決定了材料的耐溫性能。Cr元素、Cu元素的含量決定了材料的耐腐蝕能力,這些元素成份的合理搭配,使該新型稀土耐磨合金材料綜合性能大大提高,能適應各種惡劣工況條件的使用。
4、,性能穩(wěn)定。EPC消失模真空吸鑄新工藝的制模尺寸精度高,材料組織均勻,性能穩(wěn)定,特別是對直管、異徑管、不等壁厚管、偏心管、錐形管能做到整體鑄造。
5、管道系統(tǒng)運行阻力小。由于金相組織的改變,使鑄件基體晶粒更為細密。工藝的先進又使原來的氣孔、夾渣、組織疏松的現(xiàn)象得到。通過一段時間介質(zhì)輸送后,管道內(nèi)壁光滑如鏡,大大減少了管道的運行阻力,提高了管道的使用周期,進一步提高了材料的耐磨性能。
6、安裝使用方便??刹捎梅ㄌm、快速接頭、直接焊接等方式安裝。由于FeV、FeNb、Cu的加入,使新材料通過熱處理,硬度得到提高,但又同時確保了材料的隨意切割、缺換、焊接等安裝手段。
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